青海旋片式真空泵的分类

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　气动隔膜泵的性能特点采用压缩空气为动力源，可用于各种腐蚀性液体。根据不同液体介质可分别采用不同的材质，以满足不同用户的需要。泵不会过热:压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。   不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又了静电火花   可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且为球阀，所以不容易被堵。   对物料的剪切力低:工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动小，适用于不稳定物质的输送 

　　泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。   取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有无泄漏的显著特点。 工作原理:水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵的性能特点:自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

　　螺杆泵的优点:压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；   运送液体的种类和粘度范围宽广，选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等；   因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；   吸入性能好，具有自吸能力；   流量均匀连续，振动小，噪音低；   与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；   结构坚实，安装保养容易。 螺杆泵的缺点:螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。工作原理:往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。往复泵的优点:可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；   原则上可输送介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；