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赣州旋片式真空泵都有哪些分类特点及用途

时间:2023-04-20 18:46

  赣州旋片式真空泵都有哪些分类特点及用途

  旋片式真空泵结构:

  旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

  旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。

  旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1、33Pa和1、33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

  蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。如果吸入的气体来自容器,容器减压,即可称作喷射真空泵。性能特点:(1)该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合为有利。(2)结构简单、重量轻,占地面积小。(3)工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医等企业中都具备这样的水蒸汽源。因水蒸汽喷射泵具有上述特点,所以广泛用于冶金、化工、医、石油以及食品等工业部门。

  因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种:专门指容积泵中的滑片泵。指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。性能特点:优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。(2)工作压力较高,容积效率也较高。(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。(4)结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。缺点:(1)自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围在500~ 1500 r/min范围内。(2)对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作性较差。(3)结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到广泛使用。

  螺杆泵的优点:压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达100cm3/分;   运送液体的种类和粘度范围宽广,选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等;   因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;   吸入性能好,具有自吸能力;   流量均匀连续,振动小,噪音低;   与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;   结构坚实,安装保养容易。 螺杆泵的缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。工作原理:往复泵工作时活塞右移,腔内压力降低,将上活门压下,下活门顶起,液体吸入;活塞左移,腔内压力增高,将上活门顶起,下活门压下,液体排出。往复泵的优点:可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;   原则上可输送介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;