清远旋片式真空泵的结构原理

　　旋片真空泵的工作原理:

　　旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

　　结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。   压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。   由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。   吸气均匀，工作平稳，操作简单，维修方便。  水环式真空泵的缺点:效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 

　　流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。   具有自吸的功能。   可以空运行，而不会有危险。   可以潜水工作。   可以输送的流体为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。   没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。   体积小、重量轻，便于移动。   无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。   泵能保持，不会因为磨损而降低。  百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热   没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 工作原理:轴流管道泵的叶轮设计成轴流式，转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径大的话，流量可以很大。轴流管道泵的性能特点:管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。   泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。 

　　气液增压泵的性能特点:输出压力高:液泵大可达640MPa，气泵大可至200MPa   使用范围广:工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且性高，免维护寿命长。   输出流量范围广:对型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。   应用灵活:选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。   易于调节:在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无调整。