满洲里旋片式真空泵性能特点是什么

　　1.旋片式真空泵

　　性价比高、性强、使用是旋片式真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体的的抽气能力是这类泵的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构，因此影响该泵性和寿命的主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。

　　标注进气口和排气管道的尺寸进气口和排气口的公称直径是由生产商根据真空泵的大泵速进行设计的。因此，进气管道与真空泵的公称直径是否符合，否则由于电导损耗，尤其是在分子流范围内的电导损耗会导致泵速严重下降。排气管道也要与泵的公称直径相，否侧公称尺寸过小或气体流量过大都会导致不可接受的背压，这给真空泵带来持续的机械压力，并导致泵的磨损和故障增加。另外，噪音水平也会上升。如果排气管道向上延伸，那么其低点处应形成虹吸管一样的形状，这样管道中上升的冷凝蒸汽就不会重新流回到泵体内。虹吸管可以通过底部清空。另外，在排气管道中，冷凝分离器可以安装在泵喷头上方 20-50 cm 米处，这样也可以对冷凝液进行收集。我们不建议将过滤器直接安装在真空泵的排气管道上，因为直接相连，泵体的热量就会传递到冷凝器上，导致冷凝效果降低。

　　适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。是当流量小于100m³/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的率和良好的运行性能。双动往复泵特点:和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。适用于输送流量小，压力较高的各种介质。螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。

　　因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种:专门指容积泵中的滑片泵。指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。性能特点:优点:(1)输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。(2)工作压力较高，容积效率也较高。(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节，双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。(4)结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。缺点:(1)自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围在500~ 1500 r/min范围内。(2)对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作性较差。(3)结构较复杂，零件制造精度要求较高，价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中，主要用于机床控制，是双作用式叶片泵（东京计器SQP叶片泵）因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。