由于铸钢件具有许多优良的性能，如碳钢、低合金钢兼有高强度、高韧性及良好的铸造、焊接性能；而特殊钢种又能满足耐磨、耐热、耐腐蚀、耐低温等特殊工况条件的要求，因而，铸钢件在重型、矿山、交通、电站、机械、航天等许多行业得到了广泛的应用。目前，从对铸钢件的需求来看，还是以中、大型铸件居多，而要求批量生产的、小型和中型偏小的铸件相对来说比较少些，但数量较多，而且，属于溥壁、精密、复杂的铸件，因此，它在各个工业领域里起到了十分重要的作用。

　　盈丰铸钢自成立以来就专注于大型铸钢件的研发设计、铸造、加工，目前已具备为用户提供了从毛胚铸造到加工成品的系类服务及关键部件成品加工全套方案的综合能力。如何生产高质量的铸钢节点: 1. 凝结时机 液态金属的结构、晶粒的大小、方向和形态等与铸件的凝固组织密切相关，他们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响。铸件目的就是为了获得所希望的组织，与控制凝固组织。因此，必须有效控制组织的方法有变质、孕育、动态、结晶、顺序凝固、快速凝固等。 2. 控制精度 铸件尺寸精度和表面粗糙度由于收到诸多因素的影响和制约，控制难度很大。铸件是也太成型的，实现进净形化具有独特的优越性，在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成型，使其接近零件的最终形状，使加工和组装工序减至最少。在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的最终要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能，从而提高产品的寿命。