铸钢节点、结构安装

　　一般规定

　　铸钢结构施工前，应编制专项施工方案，并应经施工单位技术负责人审批和监理工程师批准。

　　铸钢件安装前，应在铸钢件上标明重心、吊点位置等。吊装与组装宜设置吊装耳板和临时连接板。在去除吊装耳板或临时连接板时，应采用气割或碳弧气刨等方式，在距母材3mm~5mm处切除，再用砂轮机打磨平整，严禁用锤击方式去除。

　　铸钢件进场时，应查验产品合格证。吊装前应清除表面杂物，并应做好安装基标记。

　　安装现场应设置专门的堆场，并应采取防止铸钢件变形及表面污染的保护措施。

　　铸钢结构的安装方法应根据结构特点，在确保质量、安全的前提下，结合进度、经济及施工现场技术条件综合确定。

　　安装方法确定后，应分别对铸钢结构、吊点位置、吊装机械、临时支架和临时支架的拆除等进行计算分析；有条件时应对结构进行施工全过程仿真模拟分析。

　　铸钢结构安装前，应对预埋件和预埋锚栓进行验收，其允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。

　　铸钢结构组装的尺寸偏差应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。

　　铸钢结构安装测量时应考虑温度、日照和焊接变形等因素对结构变形的影响。测量验收宜在相同天气条件和时间段进行。

　　铸钢结构安装所使用的测量器具应经计量检验部门检定合格，并应在有效期内。

　　铸钢结构在6级及6级以上的风力下不得进行吊装。

　　对复杂铸钢结构或设计有要求的宜在工厂进行预拼装；预拼装可采用实体预装或计算机辅助模拟预拼装，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》 GB 50755的规定。

　　从事铸钢焊接作业人员的有关规定应按照现行国家标准《钢结构焊接规范》 GB 50661执行。

　　对首次采用铸钢材料、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在施工之前进行焊接工艺评定，并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》 GB 50661的规定。

　　铸钢钢结构焊接宜采用低热输入的焊接方法，可采用焊条电弧焊、气体保护电弧焊、药芯焊丝自动保护焊和等离子弧焊等。