​龙岗压铸件双吊钩抛丸机多少钱一台

　　厂家出售:双吊钩抛丸机，履带抛丸机，通过式抛丸机，不锈钢丸，普通钢丸，（抛丸机维修）

　　大型抛丸清理机生产厂家，优惠从客，供应 吊钩抛丸机|深圳吊钩抛丸机|惠捷抛丸机械“惠捷驰名商标”配送上门安装吊钩抛丸机|深圳吊钩抛丸机主要特点:单吊钩功率4kw,双吊钩8kw设备，总功率22kw，采用梁架式吊钩抛丸清理，主要针对压铸件产品，生铁件，冲压件，锻铸件，铝制品，铸造件，翻砂件，与硅胶钢结构件抛丸机清理处理。抛丸效果亮丽，表明抛丸均匀，效率高，粉尘低，自动回收丸料，操作简单采用plc控制系统，安全可靠。

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　　一、功能概述

　　Q3730吊钩式抛丸清理机用途:

　　本型抛丸清理机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

　　特别适合于:

　　1) 对多品种、批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；

　　2) 对热处理件的表面清理及强化；

　　3) 对不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。

　　室体的防护:

　　室体内受抛丸机直接抛射的用耐磨铸铁板制作而成的防护板。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体顶部密封在室体顶部吊钩行走轨道，设有两道密封；下层耐磨橡胶板，上层采用L护板保护，防止弹丸飞出。室体外大门为对开门形式。大门内侧铺以耐磨橡胶护板或高铬铸铁板，采用钢压板并用特制六角螺母压紧；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。丸料循环净化系统由丸砂分离器、斗式提升机、螺旋输送器及弹丸控制系统组成，用于丸料的重新循环及分离净化。轨道采用轨道吊钩悬挂工件的工件运输方式。整个轨道由轨道构件固定在清理室的上部。吊钩系统 由吊钩、 减速装置、自转装置、电动葫芦零部件等组成。本系统完成吊挂、提升、并运载工件进入室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。对于有双吊钩的抛丸机，吊钩具有独立的行走轨道，工作时勿须换轨。这样，操作员可以在一钩工件工作的同时，用另一吊钩装卸工件，这有效地提高了工作效率。自转减速装置由减速器、大小齿轮、回转支撑部分、底座等部件组成。

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　　优点:

　　1、我们的清理机可实现长时间的使用，地面无丸的理想状态。室体顶部吊钩通过处设有金属密封装置，彻底杜绝钢丸飞射现象，技术可靠，彻底实现清理机橡胶板寿命短、检修难的问题，是清理行业的重大突破。

　　2、采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率，缩短时间，提高操作工的生产效率，获得满意的清理质量。

　　3、抛射原理图、抛丸室室体及总图采用先进的计算机辅助设计（CAD）绘制，抛丸器的布置更为合理。提高了弹丸利用率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

　　4、工件在室体内可以按预设的时间正、反旋转。

　　​定做抛丸机夹具          喷砂机夹具

　　二、设计依据

　　设备名称:吊钩式抛丸机（自动型汽缸门）

　　型号规格:HJ-Q3730DP

　　1 工件最大外形尺寸（mm） 长×高×高 1 550×2600

　　2 主室体外尺寸（mm）: 长×宽×高 2600×2300×3800

　　3 气源压力:0.6-0.8Mpa

　　4 电源:380V

　　5 最大工件重量:

　　6 除锈等级:Sa2-2.5

　　.7 磨料种类及粒度:钢丸 50HZφ0.2~0.5mm（以工件按比例调合）

　　.8 大门开启方式: 手动开启

　　9 磨料回收主式:机械回收

　　10 人员分工:操作工人:1人 辅助人员:1人

　　三、主要技术参数

　　HJ-Q3730DP吊钩式抛丸机基本技术参数

　　1、清理室外尺寸（长×宽×高）2600×2300×3800mm

　　2、清理工件最大尺寸（直径×高）Ф550×1600mm

　　3、清理一钩工件所需时间:

　　铸件:3-10分钟/钩

　　4、抛丸器 4台

　　叶轮直径 Ф250 mm

　　最大抛丸量4×170kg/min

　　电机功率 4×7.5kw

　　5、提升机

　　皮带速度1.14m/s 斗 距260mm

　　提升量 50t/h

　　电机功率 4kw

　　6、螺旋输送器

　　螺旋直径 Ф220 mm 螺旋节距 200 mm

　　输送量 60t/h

　　电机功率 5.5 kw

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　　7、分离器

　　分离量 60 t/h

　　分离区风量 4-5 m/s

　　出口风速 18-20 m/s

　　8、除尘器（电动振打）

　　布袋数量 64只

　　除尘风机功率 11kw

　　9、首次弹丸装入量 约2000 kg

　　总功率:约53KW

　　四、主要功能部件结构特点

　　清理室

　　本清理室为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有室体、抛丸室护板、抛丸器等组成。

　　A．室体共安装了4个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现最佳清理

　　B．室体内设耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格网和耐磨漏砂板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员走动。

　　C．抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。

　　D抛丸器

　　抛丸器是机器的心脏部件，它的性能直接决定了抛丸清理的质量及效率，使用寿命与维护费用，因此，对此部件要给于足够的重视。HJQ037-4抛丸器是本公司自主研制的新一代抛丸器，已配在出口与国内抛丸机上使用多年，具有极高的积极使用价值。

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　　本抛丸器由下列部件组成:抛丸器传动、进丸装置、叶轮、定向套、分丸轮、叶片等

　　Q034-4抛丸器与其它抛丸器相比，具有下列优点:

　　a..弹丸抛射速度可提高30％，缩短工件清理时间30％，效率提高一倍以上

　　b.由于减少了叶片顶端上的涡流,噪音降低6-7 dB,

　　c.抛出弹丸分布均匀,扩大了弹丸分布区.

　　d. Q034-4抛丸器易损件维修费用可节省50％.

　　抛丸器易损件

　　a.叶轮:双片叶轮采用直插式将叶片插入.使维修更加的方便简单。叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火;进行动平衡校正,延长了叶轮使用寿命.

　　b.叶片: 具有外厚内薄的特殊结构,选用特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度高,有较高的耐磨和使用寿命;每台抛丸器叶片重量差≤5g.叶片在旋转方向上有导向槽,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀.

　　c.定向套:可方便地左右调节抛射角度和抛出方向，保证精确抛射区域位置，选用特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC50-65 。

　　d.分丸轮:分丸轮上的槽使抛丸器每次抛打出来的弹丸都是都是一样的，从而保证工件清理后的表面都是匀称的，其材料是选用特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC50-65。

　　2、抛料循环净化系统

　　丸料循环净化系统由底部螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、带有气控装置的供丸闸阀、溜丸管等组成。

　　（1）底部螺旋输送器

　　螺旋片用钢板制成，提高其使用寿命

　　（2）斗式提升机

　　斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、机壳和涨紧装置组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器连接，其出料口与分离器相连。

　　提升机罩壳采用折弯成型焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗，打开罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。

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　　本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。

　　提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，可通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。

　　涨紧皮带轮时，提升机的调整螺栓，调节距离应一致，以避免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰撞。

　　1、 （3）丸砂分离器

　　分离器结构图

　　本机采用先进的DE型满帘幕式丸砂分离器。从斗式提升机流入的丸砂混合物送入流幕状落入分离器中，调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可获得良好的分离效果。

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　　3、轨道

　　本机采用轨道吊钩挂工件进行抛丸清理的方式。轨道采用工字钢为钢梁结构，其承载能力大，安全系数高等有点。

　　4、吊钩系统

　　吊钩由电动葫芦、减速装置、链轮等组成。吊钩的移动与升降由电动葫芦驱动、吊钩的旋转是由减速箱电机然后通过齿轮相传动进行旋转。

　　工作时，吊钩下降吊起工件，上升到一定位置，然后由轨道进入清理室，至给定位置后停止，吊钩开始自转，此时抛丸机开始抛丸清理。

　　5、除尘系统

　　本设备采用高效环保袋式除尘器，工作原理:

　　含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度在外在力的作用下，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰口排出。

　　五、制造设备的相关标准

　　在本设备的设计、制造、安装、调试中我们执行下述标准:

　　GB191-1990 包装储运图示标志

　　GB9969.1-1988 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T13306-1991 标牌

　　GB/T13384-1992 机电产品 包装通用条件

　　GB/T 5226.1-1996 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件

　　GB4053-83 登高梯、台、栏安全标准

　　JB3713.2-1984 双圆盘抛丸器 技术条件

　　JB5545-1991 铸造机械安全防护 技术条件

　　JB/T5364-1991 砂处理、清理设备 涂漆技术条件

　　JB/T5365.1-1991 铸造机械清理洁度测定方法 重量法

　　JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定

　　JB/T8355-1996抛喷丸设备 通用技术条件

　　JB1644-91 铸造机械通用技术条件

　　JB5545-91铸造机械安全防护技术条件

　　JT/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件

　　ZBJ61008-1989 吊钩抛丸清理机 技术条件

　　六、产品质量保证措施

　　1. 产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。

　　2. 组成设备的个钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。

　　3. 各配套标准件从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

　　4. 关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

　　5. 由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监督以上各步的落实，以确保产品质量。

　　本机主要配套元件清单: