当铝合金挤压机生产中遇到问题，一筹莫展时，当你遇见意美德，这些问题就会迎刃而解。首先，挤压机种类中比较多，会出现的问题也是各不相同，为了对日后的工作有所帮助，所以对其挤压设备的认识和了解也是必学的知识，以下是小编为大家整理的铝合金挤压机产生问题的6种原因介绍，让您有所学，有所用，感恩一路有您陪伴！

　　1.铝合金挤压机中的加热管为什么会容易损坏？

　　产生原因:

　　（1）加热管材质选用不合适，或是材料质量不合格；

　　（2）加热管制作过程中，制作工艺有问题，或是其设计不当，比如管壁太薄；  

　　（3）加热管和模具之间的间隙过大，从而导致其干烧而受损。

　　2.挤压机为什么在使用过程中会突然停机或是主电动机不动？

　　产生原因:

　　（1）主电动机电源没有接通，加热升温时间不足或某加热器不工作，造成扭矩过大，使电动机过载。   

　　（2）传动带松，打滑，齿轮箱故障 。                                          

　　3.铝合金挤压机在生产中为什么挤压不出物料？                                        

　　产生原因:

　　（1）料斗没有物料                                                                        

　　（2）加料口被异物堵住                                                                    

　　（3）产生“架桥”，有异物进入挤压机内                                                    

　　（4）螺杆内掉进金属等坚硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能输送物料              

　　（5）螺杆被扭断  

　　（6）螺杆温度过高（内冷不良）

　　（7）料筒温度过高                                                                     

　　（8）料的粘度太大，螺杆挤不动                                                          

　　（9）电压不稳，变频器不稳有波动                                                        

　　（10）螺杆磨损了，螺杆打滑。                                                 

　　4.铝合金挤压机为什么挤出的制品中有污物？

　　产生原因:

　　（1）物料内有污物，挤出机螺杆积碳过多                                        

　　5.为什么挤压机主电机电源波动大？                                                        

　　产生原因:

　　（1）某段加热器不工作，扭矩不稳，主电动机轴承润滑不好或损坏，震动大         

　　6.为什么挤出物料不稳，主要原因有哪些？                                                

　　产生原因:

　　（1）原料加料口“架桥”，主电动机转速不均匀，有波动，加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大。 

　　无锡意美德机械有限公司23年专注于铝型材挤压辅助设备的研发与制造，服务于全球20多个国家，300多家典型客户案例。