挤压机是一种大型的设备，其操作起来也需要熟练的开车师傅，那么当挤压机正常运转时遇到停车，该怎么办呢？不要着急，今天我们就围绕着这样一个话题，继续我们今天的文章。

　　一、正常停车可按下列顺序停机:

　　1.关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；

　　2.关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；

　　3.关闭各进水阀门，清理机台。

　　二、紧急停车:

　　1.双螺杆挤压机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；

　　2.紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。

　　三、铝型材挤压机的拆车步骤:

　　1.其与单螺杆挤出机内容相同。若挤出PVC或POM等热敏料后停车，通常需要采用聚烯烃塑料将机筒内的物料挤完，以防止下次开车前升温时间太长导致物料过热分解。必要时需拆车清理。

　　2.拆车时应趁热松开机头法兰，拆下过滤板、滤网，然后开动螺杆运转，挤出机筒中的余料，趁热拉出螺杆，然后用铜棒、铜铲来快速清理机头、螺杆及机筒内的残留物料。

　　3.清理后的机件应及时归位，如果存放，应涂少许防锈油。螺杆放置时，应吊挂。

　　注:切忌冷开车或开冷车，因为当时铝型材挤压机还没有“热透”，这时开车，尤其是旧式的挤压机，有可能将螺杆扭断。