水泥基匀质板是以聚苯颗粒为基体，按比例加入水泥，防火小料从而使其达到A级防火的标准，其板材优势为；密度高，导热系数低，板材强度高，板材均经过有关部门检验，符合行业标准。

　　匀质板生产线生产流程；原料配方将水泥，聚苯颗粒，稳泡剂经过比例配比，全部倒入搅拌罐中，开动正反开关进行均匀搅拌，30秒后待材料搅拌均匀，打开放料阀，将原料全部放入下面的模箱内，等待材料发泡成型。匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中，按照严格的比例加入适当的水，进行均匀的搅拌制造成水泥浆。

　　水泥基匀质设备产品一种新型墙体保温材料，其主要原料为EPS颗粒，水泥，纤维等材料。此产品利用先进的生产工艺，采用科学配比，经流水线一次成型，再经自然养护而成。

　　水泥基匀质板设备经高压气旋搅拌、挤压、低温发泡，使阻燃材料成了蜂巢防火隔离仓，阻断火焰传播，不引燃，不蔓延，给工程在火焰的情况下提供了保障，安全性高。

　　匀质板模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在指定的位置，导致的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高超的激光镭射水平仪器同时也离不开高精度液压技术的配合，以及电机的变频技术。

　　匀质板高精度模具箱体，模箱内径想要和盖板完美配合，就需要将尺寸控制在2毫米左右，否则要么盖板无法放入和取出，要么间隙过大，再压料的过程中物料会从过大的缝隙中流出，使得生产现场脏乱不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的变形非常严重，为了克服这些问题，我们在关键部位采用了汽车焊接工艺。