几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。

　　本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。

　　本课程内容等同于ASME Y14.5-2009版标准。

　　学员要求:

　　1，必须具备机械图纸阅读能力 ( 即学习过《机械制图》，《公差配合（或互换性）》，这两门课 )；

　　2，对机械产品基本概念熟悉；

　　3，在设计或工艺或测量有2年以上实际工作经验。

　　参加人员:设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

　　培训目标:

　　 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；

　　 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；

　　 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；

　　 规范产品设计的出图思路；

　　 学会简单的GD&T检具知识。

　　课程大纲:

　　第一模块GD&T概述

　　 GD&T基础知识

　　 历史渊源，应用范围

　　 标准标注以及与传统坐标的异同

　　 要素的概念

　　 形位公差之间相互约束关系

　　 GD&T规则和概念

　　 规则#1, 规则#2

　　 佛山无影脚(实效边界条件)

　　 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS

　　 基本尺寸、可控半径等等介绍

　　第二模块基准 (Datum) 的应用

　　 基准的定义原则、及其建立

　　 基准的标注

　　 方法要求及案例

　　 基准的应用

　　 在设计、加工、检测、装配之间的关联

　　 经典错误案例

　　 含糊的基准标注

　　 基准错误对零件检测的影响

　　 基准在实体状况的应用

　　 斗转星移（基准补偿）

　　 隔山打牛（基准传递）

　　 基准最大实体和最小实体对检测的影响

　　 基准补偿对位置公差的影响

　　第三模块形状公差

　　 直线度 (Straightness)

　　 平面度 (Flatness)

　　 圆度 (Roundness)

　　 圆柱度 (Cylindricity)

　　 尺寸公差与形状公差间的关联

　　 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

　　第四模块定向公差

　　 垂直度 (Perpendicularity)

　　 平行度 (Parallelism)

　　 倾斜度 (Angularity)

　　 尺寸公差与方向公差间的关联

　　 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

　　第五模块定位、轮廓和跳动公差

　　 位置度(Position accuracy)

　　 位置度的定义

　　 位置度应用

　　 案例:最大实体、最小实体的应用

　　 位置度计算

　　 案例:检测中实体补偿的应用

　　 位置度复合公差的应用

　　 同轴度、对称度

　　 定义、计算和应用

　　 一统江湖（与位置度之间的关联）

　　 轮廓 (Profile)

　　 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用

　　 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用

　　 复合轮廓度复合公差的应用

　　 轮廓度的测量与计算

　　 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比

　　 跳动 (Runout)

　　 圆跳动 (Circular Runout)

　　 全跳动 (Total Runout)

　　 跳动测量与计算

　　第六模块补偿因子及其它符号的应用

　　 MMC,LMC

　　 延伸公差区域

　　 Unqual

　　 SIM REQT

　　 SEP REQT

　　第七模块 GD&T应用提高

　　 GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异

　　 GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现

　　 建立测量基准

　　 与传统测量方法的区别

　　 基准对测量误差的影响

　　 GD&T的检具设计思路和测量分析

　　 GD&T产品设计思路和公差设计

　　 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.

　　（注:在整个培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）