硅碳棒的使用温度最高在1500度(短时间内）长期使用温度最好在1000-1300度之间，使用中应注意以下因素:

　　（1）硅碳棒具有陶瓷的脆性，运输，开箱检查，安装与更换时要轻拿轻放，避免断棒情况发生。

　　（2）元件受潮后易变形和出现裂纹，焊接点受潮后易开裂，因此，元件在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。

　　（3)为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组元件阻值偏差最好控制在±0.1左右。

　　(4)安装或更换前应先检查元件冷端所标示的电阻值。

　　（5）电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大、而造成元件损坏。

　　（6）长期使用，个别棒损坏而需要更换时，要根据电阻增长情况，选配换上符合配组要求的新棒。若炉内棒损坏较多，或阻值增长过大，应全部更新元件。第一次使用硅碳棒的电炉，一段时间后如产生断棒，应进行整体更换。更换下来的旧棒，用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时，应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。

　　（7）两边炉墙穿棒孔尽量保持同心。孔的直径为所安装硅碳棒直径的1.5倍间隙，用石棉或硅酸铝纤维堵塞。

　　（8）元件在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，最好配备相应的调压变压器。

　　（9）棒两端白色物为喷铝，主要是减小棒夹与棒的接触电阻受潮后易变质，如发现变质应及时清除，重新喷铝或用铝箔纸热垫在棒与金属夹之间使用。

　　（10）接线后要认真检查金属夹与棒接触是否牢固，若接触不良通电后会造成打弧现象，使整支棒报废。

　　（11）被加热工件不能含有过高水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉必须用旧棒进行烘窑，切忌用新棒烘窑。

　　（12）元件在氢气中使用，棒体会变脆缩短寿命。元件与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀，所以要避免它们与棒体接触。

　　（13）元件在安装时，不能于保温材料接触，要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧，造成墙体变暗。

　　（14）水汽会加速元件的老化，腐蚀气氛会侵蚀元件的保护层，所以窑炉上要有排气孔。