适用砖型和产量:
| 制品规格（长*宽*高）mm | 成型块数 | 生产周期 | 每小时产量 | |
| 标砖 240*115*53（mm） | 32块 | 20秒/次 | 5760块 |
| 空心砖 390*190*190（mm） | 5块 | 20秒/次 | 900块 |
| 多孔砖 240*115*90（mm） | 16块 | 20秒/次 | 2880块 |
| 面包砖 100*200*60（mm） | 18块 | 20秒/次 | 3240块 |
（四）设备特点:
1、任意更换模具实现一机多样化。
2、往复拨叉式强制快速布料均匀。
3、激震与液压相合，保证产品均匀的密实度。
4、强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。
5、实现送板、出板、骨料、震动、压制自动化。
好处一: 不需要托板, 现做现码垛!
好处二: 自动进板、上料、压制、出板、 操作简便，一学就会!
好处三: 节省场地、节省人力、周转迅速!
好处四: 配置简单、 维修方便!
好处五: 设计地基--安装试机--成功出砖--**员工【免费】一条龙服务!性
1,成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2,导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3,模具压头:机电液压同步驱动,同一托板制品高度误差极小,产品一致性好。
4,布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车作用下强制离心泄料,布料快速均匀,对簿壁多排孔制品特别有利。
5,振动器:采用电液压技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制上由液压驱动产生垂直同步振动,频辅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5个级。
6,贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少。
免烧砖原料 :
只要您当地有粉煤灰,炉渣,煤矸石,矿渣,灰砂,碎石子,尾矿,沙子,石粉,建筑垃圾中的1—2种,都可以用来做砖,我们技术部给您提供合理的制砖配方,保证砖制品的质量合格。
客户问答:免烧砖和粘土红砖比较,其强度怎样？其使用寿命怎样？
答:粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用我公司技术生产免烧砖都严格按照100号以上标准设计,其强度完全达到国家标准,最高抗压强度可达18Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应,生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙,增强了粘结力,促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性,耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明,其后期强度不断增长,使用