维修搅拌车减速机+减速机维修+武汉维修。

　　搅拌车减速机维修|萨澳牌减速机|武汉维修。

　　混凝土搅拌车维修，水泥罐车减速机维修，武汉维修搅拌车液压件，维修搅拌车马达，维修搅拌车减速机，维修搅拌车油

　　搅拌车见故障与解决方法

　　项目

　　保修内容

　　保修期限

　　液压传动系统:

　　变量泵、定/变量马达、减速机、液压油箱、冷却器

　　一年

　　传动轴、闸阀（选装）、补油进油管路、回油管路、泄油管路、温控开关、温控继电器、

　　六个月

　　空滤器、滤油器、电源线路、液压油、齿轮油、润滑脂等易损件和消耗品不在保修范围内。

　　搅

　　拌

　　筒

　　搅拌筒、滚道

　　一年

　　搅拌筒油漆（10％以下局部损坏，摩擦、腐蚀损坏除外）

　　六个月

　　搅拌叶片、托轮总成

　　六个月

　　副车架（含副梁、前、后机架、辅助横梁）

　　六个月

　　操纵系统（含操纵杆、控制器、推拉软轴）

　　六个月

　　进出

　　料总

　　成

　　进料斗、溜槽、卸料槽、支撑架、锁紧架、加长槽

　　六个月

　　进料斗护罩、溜槽护罩、进料口橡胶等易损件不在保修范围内

　　现象描述、搅拌车罐体结料。

　　主要原因分析:1、操纵杆失灵，连接球头断裂；2、油泵控制阀损坏；3、马达损坏；

　　4、减速机损坏；5、油泵损坏；6、法兰盘漏油（螺栓松动、密封圈老化等）。

　　解决方法:1、更换操作杆；2、更换马达、减速机、油泵；3、重新紧固法兰螺栓、更换密封圈。

　　搅拌车

　　1.油泵异响

　　1）检查液压油油箱是否缺油，从视油管检查；

　　2）检查液压油的品质。打开放油堵检查油质。看是否因为油品变质或水分发生乳化；

　　3）检查液压油是否变脏，负压表指针是否有变动。如果接近红色警戒区请立即更换液压油及滤芯；

　　4）检查系统内是否有空气，用手握住高压油管检测是否有间断的颤抖。有颤抖须放气处理；

　　5）检查补油压力，从PS口测量，是否压力不够，太低须进行调整；

　　6）检查液压系统补油溢流阀是否受阻，拆下检查；

　　7）检查筒体是否有剩料结块，进行清除处理；

　　8）油泵内漏过大，进行维修处理；

　　9）检查进油管是否堵塞。

　　2.减速机异响

　　1）检查减速机是否因缺油异响如果缺少进行补充；

　　2）检查减速机是否老化变质，进行更换；

　　3）检查减速机接盘是否缺少黄油，需加油处理；

　　4）检查减速机大轴承是否损坏，发生间断响声；

　　5）检查输出轴齿轮是否打坏；

　　6）检查大接盘与筒体螺栓是否松动；

　　7）检查大接盘四个螺栓是否松动。

　　3.油路系统漏油

　　1）检查管路密封圈是否破损；

　　2）螺纹连接部分是否漏油，检查是否松动，进行紧固；

　　3）偏心销处漏油检查是否限位螺栓松动或密封圈破损；

　　4）控制阀漏油检查固定螺栓是否松动；

　　5）油泵油封漏油，进行更换:

　　（1）拧开油泵接盘紧固螺栓；

　　（2）取出卡簧；

　　（3）取出接盘；

　　（4）用丝锥取出密封圈；

　　（5）清洗油泵安置密封圈处；

　　（6）将新密封圈内外圈用机油或油脂润滑后轻轻装配；

　　（7）将密封圈装配到位，装上卡簧；

　　（8）转动油泵输出轴进行走合。

　　4.传动轴异响

　　1）检查传动轴两端接盘螺栓是否松动；

　　2）检查花键、万向节轴承是否缺油脂润滑；

　　3）检查花键的口是何程度，是否过粘。

　　5.出水压力太小

　　1）水箱气压表损坏与实际压力不符；

　　2）水箱盖漏气，检查密封圈；

　　3）高压水箱有异物卡死；

　　4）箱内水位太低。

　　6.整车颤抖

　　检查筒体内是否有混凝土结块。

　　7.控制杆操作重

　　1）缺黄油；

　　2）检查连接机构有无阻绕物体；

　　3）连接球头有无松动。

　　8.手控制杆操作重

　　1）检查限位螺母有无松动；

　　2）检查控制软管有无磨损；

　　3）软管轴端是否卡死，角度是否过大；

　　4）软轴调节:

　　A.松开驾驶室尾部软轴限位螺母；

　　B.将后操纵手柄置于中间位置；

　　C.将驾驶室内操纵手柄置于中间位置；

　　D.调节限位螺母使软轴球头刚好连接摇臂即可锁定螺母；

　　E.还可以通过油泵控制伸缩杆进行调节。

　　9.搅拌筒转速提不起来

　　1）液压油品质下降；

　　2）油泵内漏增加；

　　3）油门拉线太松；

　　4）十字轴是否在凸缘叉内窜动；

　　10.托轮异响抱死

　　1）缺打黄油；

　　2）黄油打好之后未进行卸压处理，拧开黄油嘴转动搅拌筒，排出空气后安装好。

　　11.搅拌筒只能单向运转

　　1）检查高压溢流阀是否受阻；

　　2）梭阀是否卡死。

　　搅拌车上装常见故障:

　　1、罐体抖动；2、系统噪音或异响；3、重载无力；

　　对于故障，首先应注意了解故障出现的性质:是突然出现的还是渐进性的？是新车就出现故障还是使用一段时间才出现的？车龄多久？故障是否有规律？重载和空车时故障现象是否改变？转速高和转速低时故障现象是否有差异？这些因素对于故障分析有重要的参考价值。

　　1，罐体抖动:搅拌车的罐体在生产加工时是通过机加来保证罐体的重心在轴线上，所以在正常运转时罐体运行稳定，但是，由于积料或者料运转不均匀，会导致罐体的重心偏移，那么罐体运行时在过重心的上下俩点就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障表现:1、抖动随着罐体运转呈周期性变化，2、罐体运转一周抖动不超过两次。这样的故障可以通过在罐体上做记号来鉴别。当然，也不排除罐体加工原因导致罐体偏心，大部分的主机厂对于罐体加工都有严格要求，罐体偏心的可能性非常小，另外，所有的搅拌车在出厂时都会进行调试，罐体偏心的搅拌车根本不会出厂，所以对于用户来说，罐体偏心的可能性极低。

　　如果抖动是没有规律的，就要观察油箱油液是否浑浊，运行时有无异常噪音，考虑空气混入的可能。当然，不要忘记检查减速机油，排除减速机损坏的可能，减速机损坏时减速机油液内会混入大块金属颗粒。

　　2，噪音:首先，液压系统本身在输出功率时就会有声音，尤其在大功率输出时，所以如果空车就有大功率输出的规律性噪音时，应排除罐体严重积料的可能。噪音分为两种:沉闷的轰鸣声、尖锐的嚣叫声。对于前者，应考虑空气混入的原因，系统是否缺油？滤芯及液压油上次更换是什么时候？系统管路是否有漏油？油箱油液是否清澈？对于尖锐的嚣叫声，又要分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音，在重载时，如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值，系统会溢流，此时会产生急剧的嚣叫声，同时伴随油温迅速升高。机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。

　　3，重载无力:对于重载无力的故障，首先应了解车龄，并且参考车的保养情况，尤其应拆开滤芯检查，如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物，即可断定液压泵或马达磨损。

　　泵。