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　　公司已成立十二年之久，秉承“客户第一，信誉为先”的企业理念，拥有实力技术团队，根据客户的产品特点专业定制，给顾客设计出最合适的设备。

　　产品详情描述:

　　RS-2型全自动胶帽热缩机

　　一、用途及特点

　　该机主要用于葡萄酒包装流水线的胶帽热缩，可把机器与其它流水线设备相配，即能实现全自动流水线作业。其特点主要有:

　　1.胶帽热缩均匀，底部整齐无皱褶；

　　2.整机为全自动进出瓶，热缩装置自动运行，无需人工操作；

　　3.在拨瓶轮处设有离合保护装置，如出现卡瓶，自动停机， 

　　以确保安全生产。

　　主要技术参数

　　热缩头数:单头

　　温控范围:0-300°C

　　电热管功率:1.8kw

　　最大生产能力:2000瓶/小时（机械调速）

　　适用瓶型:瓶子高度130-360mm(可调)

　　瓶子直径60-100mm（需更换拨瓶轮）

　　适用热缩胶帽:直径30-36mm   高度30-70mm

　　整机重量:约300kg

　　外形尺寸:800×740×1700mm(长×宽×高)

　　安装与调试

　　将本机运至现场，检查各部位，不应有碰损现象和缺漏零件的情况，并将本机与流水线连接。

　　仔细检查电源启动开关及电机接线是否良好，并将机体接好地线。待检查一切正常后，接好电源，开空车运行。注意进瓶拨轮时候顺时针方向转动，如有异常应调整接线位置。

　　把设备调整到慢速状态，放空瓶到流水线上，空瓶运行到热缩头位置，瓶口位置应在热缩头正下方；让热缩头运行至最下端，如瓶口不能完全进入热缩头，应调整热缩头下降，是瓶口完全进入热缩头，反之，则升高热缩头。

　　调整热缩头温度。把热缩头上的气管连接到空气压缩机上，温控表温度调整至130摄氏度左右，等电热管加热至设定温度后，开启空气压缩机，调整出气压力，使热缩头入口处有微量风即可。

　　把瓶口放上胶帽，热缩胶帽后观察效果。如胶帽有皱，则适当加温，直至达到满意效果。（注意:胶帽直径应比瓶口大1mm左右。如胶帽直径过大，则效果不会太理想；胶帽材质要用进口材料为好；如胶帽材质差，也会影响缩帽效果。）

　　四、维护与保养

　　本机出厂时在转动部位、减速箱内都加满润滑脂。使用后每半年拆检加油一次。严禁在停机时转动调速手柄，否则会对调速器形成损坏。

　　邮编:262500