图四 设计的从绿色到蓝色反射曲线以及有无红外线和紫外线的隐藏特征

　　吸收材料以及它的厚度决定了在90°角度下颜色的主要性质，例如抗化学性以及与油墨的相互作用、接触、分离和在流体油墨上的沉积等自然可见特性等。迄今为止，铬，镍、铁和它们的氧化物或合金已经成功地被运用在这种颜料的设计中。如今，光学变色油墨凭借其强大的颜色转变特征和拥有的磁性特性已经变为最新的工业标准。

　　2.油墨的设计

　　高安全文件传统的印刷工艺使用的是胶印、凹印和凸版印刷技术。干涉颜料粒子除非明确表示使用胶印进行印刷，否则，我们首先考虑的是把油墨体系应用在凹印印刷过程中。

　　凹印或钢版印刷的特征是:在很高的印刷压力下，从雕刻版上70-150μm的深度处把油墨转移到纸张上。钞票印刷的速度大约在2米/秒，使用塑料滚筒或纸张把剩余的油墨从雕刻版上除去，并且转印油墨层的厚度大约为30-50μm，可通过热空气瞬间固化，或者是在最初的24小时内通过纸张的相互挤压作用进行氧化干燥。

　　理想的光学变色颜料是包含弯曲产品在内的人造颜料，为了能使其可以一次性转移到基底上（凹版印刷），我们需要一种低粘度的油墨介质。相反地，在凹雕过程中则要寻求高粘度和强亲水特性的粘合系统。

　　这两种特性很难与天然的光学变色颜料相融合，但是，如果能选择正确的聚合体表面活性剂、稀释剂和催化剂的话就可以得到高性能的凹版光学变色油墨，而且这种油墨现在已经有超过50个国家的企业在使用。例如美国、捷克、俄国、意大利等。

　　凹印的光学变色油墨与钞票的设计已经能够很好的融合，它不需要额外的印刷途径或压力，并且具有很高的性价比。凹雕光学变色油墨是通过印刷在胶印基底上与光学变色油墨的颜色相匹配，然后在一定的角度下会看到颜色急剧增强的效果。这样，颜色转变图像就能够依靠某个观察角度的变化使一个可视信息完成“出现”或“消失”的转换（图五）。

　　图五 光学变色油墨的印刷情况

　　丝网印刷是指由一系列定义的刮墨刀在较低的印刷压力下通过一组丝网来传输低粘性油墨的印刷技术。这种技术是简单可行的，但是在分辨率、速度、油墨的干燥和安全部分有很大的局限性。最近，许多欧洲的钞票印刷选择丝网印刷技术，因为它允许通过光学变色油墨中使用的微干涉滤色片那样极小的颜料来转移图像。低粘性使得每个颜料粒子进行沉积作用时和到达底基时能够实现平行排列状态，并且可以重复使用原来的金属薄片。我们下一步发展目标是得到一种能够满足以下所有要求并具有氧化特性的丝网光学变色油墨:

　　①与现有工业上的所有高安全印刷基底相兼容。

　　②很好的支持胶印的预印和凹印的套印。

　　③完美的展示颜色的转变特征以及前面所定义的干涉片的兼容性。

　　如今，这种类型的丝网光学变色油墨在工业上已经使用了很多年，并且数亿钞票的流通也已经证明了这个概念的生存能力。上面所说的印刷压力有一个重要的缺点就是速度。因此这个印刷结构从我们的角度来说需要一个新的发展，那就是UV固化的光学变色油墨。

　　这种具有特殊特征的干涉颜料排除了已经明确阐述过的一种基于自由激发体的油墨。同样被专家了解的是，光引发这个概念使用了UV固化激发渗透所需要的全部系统。一个切实可行的办法是用阳离子系统来表现