不锈钢冷拔管规格:φ6×1～630×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）；

　　不锈钢装饰管规格从:φ1～Ф423,壁厚0.25～6.0mm

　　不锈钢大口径焊管:φ89×0.5～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面）

　　不锈钢精轧管规格:φ6×1～325×10mm范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）

　　不锈钢矩形管:5*10-100*200mm,厚度:0.25-2.0mm

　　不锈钢毛细管:外径Φ0.5-12mm壁厚0.025-2mm

　　二、不锈钢管表面腐蚀情况

　　1、在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏，这是因为Ci-氧化电势能较大。如果钝化层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。点蚀速率随温度升高而增加，随浓度增加而增加。解决方法是用超低或低碳不锈钢（如用316L304L）

　　2、奥氏体不锈金刚在制造和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏。制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域（约425-815℃）时，材料中过饱和碳就会在晶粒边界首先析出，并与铬结合形成碳化铬Cr23C6，此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大，铬来不及补充晶界由于形成碳化铬而损失的铬，结果晶界的铬含量就就随碳化铬的不断析出而不断降低，形成所谓的贫铬区，使电垫能减弱，钝化层耐腐蚀能力下降。当与介质中Ci-等腐蚀介质接触时，就会引起微电池腐蚀。虽然腐蚀仅在晶粒表面，但却迅速深入内部形成晶间腐蚀。特别不锈钢管在焊接处理部位较为明显。