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　　对于切削刀具使用者而言,如何正确选择刀具原材料是材料加工程序的一大难题,下面我们来听听专家的建议: 材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷 class=keyti >陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。性能优良的材料,是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作,应具备如下的基本要求: 高硬度和高耐磨性 材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是材料必备的基本要求,现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

　　瑞典白钢车刀特点介绍:

　　1.良好的工艺性 为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。

　　2.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。 3.足够的强度和韧性 切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。

　　4.良好的耐热性和导热性 材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。

　　5.白钢刀涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

　　6.良好的经济性 采用高速钢材质,有很好的韧性及较高的硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高,其使用量相当可观。

　　真假瑞典白钢刀辨别:

　　一、白钢刀公差:正品一般都为正公差,负公差不会超过-0.02,如仿冒品带字那面基本上都负公差。

　　二、颜色,正品颜色圆润有光泽手感觉润滑,仿冒品靠研磨出的光泽。

　　三、重量,(500克计算)仿冒品一般比正品轻10克。

　　四、声音,正品听起来很深沉,仿冒品听起来比较脆。

　　温馨提示:如果长年大量使用最好是货比三家不吃亏。

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