铁浆军化学泥浆的应用介绍

　　化学泥浆的正确使用方法将直接影响整个施工的质量。因此，必须深刻理解化学泥浆的使用方法。让我们从下面的具体内容开始。不同技术的使用方法是不同的。这里主要介绍空压榨制浆法和孔直接制浆法的使用方法。

　　I 空压榨制浆

　　1.施工准备:挖泥坑，根据用量确定泥坑大小，在坑边安装泥浆泵和空气体压缩机，保护周边。

　　2.将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化钠(也称为苛性钠、苛性钠或片碱)溶液调节水的ph值至8-10，用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。

　　3.开启循环泵，自循环后通过泵出口添加产品。要求缓慢均匀地添加产品。首次使用时，一般用量为5/10000(即在100立方米水中加入50公斤产品，然后用空压机搅拌10分钟，用工程漏斗测量溶液粘度至28秒左右，可满足一般工程地质的要求。(一般来说，手感有点粘和线状，特殊的地质情况取决于实际情况)。

　　早用早收益！  好的施工来自铁浆军！沙层护壁的解决方案   沙层地质在国内外是常见的地质，同时又是容造成坍塌，令人头疼的，尤其在钻孔灌注桩成孔、地连墙成槽时遇到沙层的机会是很多的。尤其是沙层层很厚给施工带来大的施工风险。有些施工者因此而退缩。因为成孔、成槽的失败直接产生巨大的损失。    公司开发的“铁浆军”化学泥浆产品主要就是应对沙层地层设计的产品。铁浆军化学泥浆是由多种高分子聚合物聚合而成，在其聚合的过程中添加有稳定剂、护壁剂、防渗剂、固沙剂等10多种添加剂。对沙层的护壁有奇特的护壁效果。无论大沙、中沙、细沙、粉沙、甚至流沙，在正确使用时基本成孔、成槽不坍塌，顺利完成施工。

　　4.如果粘度高于28秒，可以直接用水稀释:如果粘度低于30秒，可能是由于搅拌时间不够，搅拌时间需要延长。如果仍未达到粘度，可启动循环泵，自循环后通过出水口补充产品，然后用空压机搅拌产品，继续搅拌，直至满足条件。

　　5、在钻井过程中，如果有较多的砂层，要提前准备足够量的泥浆，并在钻井过程中不断补充泥浆，保持钻井液液面，保证地层压力平衡。

　　6.钻孔完成后，停止15-40分钟(时间根据钻孔深度确定)，用钻机打捞一次沉淀下来的砂和其他杂质。不要控制泥浆。然后降低钢筋笼和混凝土导管，使其达到正常情况下灌注桩所需的含砂量和含砂量。当某些地层含砂量较大时，可在下放钢筋笼前进行两次打捞，以确保下放钢筋笼和导管后沉积物达标。

　　粘度，是泥浆的一个重要。但事物都有个度，粘度过小（大）护壁效果都不好，大家很容易理解粘度小护壁效果不好的结论；粘度过大，泥浆的渗透力就降低，这样护壁就是仅仅一层泥皮。比如铁浆军化学泥浆的护壁机理就是浆液能把沙粒粘为一体并且向外侧渗透10到15公分，渗透层类似“不凝固的混凝土”，从而起到护壁效果。有些施工者错误地认为粘度越大越好。粘度过大，灌注时困难，而且造成钢筋和混凝土结合力下降，影响桩的整体质量。铁浆军泥浆粉（化学泥浆）的研制就是考虑到桩基施工的全过程。保持良好的施工粘度是完成桩基的充分条件，使用化学泥浆出现塌孔问题集中出现在粘度没有时刻控制好，比如首根桩要适当加大用量；根据粘度损失情况进行添加（尤其在沙层施工时，粘度损失较大。恰恰有粘度损失才说明化学泥浆在护壁方面起到作用的）。

　　7.填充桩后，返回的泥浆必须具有所需的粘度。如果粘度小于30秒，循环泵可以打开进行自循环

　　通过出水口补充产品，并通过空压机持续搅拌，直至满足条件。同时，在另一个泥浆池中准备新泥浆，以满足钻下一桩的要求。

　　聚合物化学泥浆因其护壁好、重复利用率高、等特点在欧美国家已经广泛使用；二十世纪80年代日本东京、新加坡和中国台湾地区的地下连续墙施工就已经采用聚合物化学泥浆，尤其中国台北的“Core  Pacfic  City   Project”工程的地下连续墙深度达到66米（其中底层18米处为沙与碎石）就是采用聚合物化学泥浆。     目前国内连续墙施工越来越多采用铁浆军化学泥浆，取得了大的施工优势。