铁浆军化学泥浆的应用介绍

　　化学泥浆的正确使用方法将直接影响整个施工的质量。因此，必须深刻理解化学泥浆的使用方法。让我们从下面的具体内容开始。不同技术的使用方法是不同的。这里主要介绍空压榨制浆法和孔直接制浆法的使用方法。

　　I 空压榨制浆

　　1.施工准备:挖泥坑，根据用量确定泥坑大小，在坑边安装泥浆泵和空气体压缩机，保护周边。

　　2.将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化钠(也称为苛性钠、苛性钠或片碱)溶液调节水的ph值至8-10，用空压机搅拌均匀(搅拌时间为10-20分钟)。

　　3.开启循环泵，自循环后通过泵出口添加产品。要求缓慢均匀地添加产品。首次使用时，一般用量为5/10000(即在100立方米水中加入50公斤产品，然后用空压机搅拌10分钟，用工程漏斗测量溶液粘度至28秒左右，可满足一般工程地质的要求。(一般来说，手感有点粘和线状，特殊的地质情况取决于实际情况)。

　　增加聚合物化学泥浆及片碱（NaOH）用量可以提高泥浆粘度，同时在一定时间范围内泥浆粘度呈递增趋势。暂定聚合物化学泥浆配合比为聚合物化学泥浆:水:片碱（NaOH）=6:10000:3 聚合物泥浆的回收利用在水下混凝土灌注的过程中，可以同步对聚合物溶液进行回收利用。灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30Pa·s，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。

　　4.如果粘度高于28秒，可以直接用水稀释:如果粘度低于30秒，可能是由于搅拌时间不够，搅拌时间需要延长。如果仍未达到粘度，可启动循环泵，自循环后通过出水口补充产品，然后用空压机搅拌产品，继续搅拌，直至满足条件。

　　5、在钻井过程中，如果有较多的砂层，要提前准备足够量的泥浆，并在钻井过程中不断补充泥浆，保持钻井液液面，保证地层压力平衡。

　　6.钻孔完成后，停止15-40分钟(时间根据钻孔深度确定)，用钻机打捞一次沉淀下来的砂和其他杂质。不要控制泥浆。然后降低钢筋笼和混凝土导管，使其达到正常情况下灌注桩所需的含砂量和含砂量。当某些地层含砂量较大时，可在下放钢筋笼前进行两次打捞，以确保下放钢筋笼和导管后沉积物达标。

　　7、灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通 过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。 二、孔内直接造浆法   经过多年现场实际应用，一些项目因场地条件等原因不具备空压机造浆法施工，为了泥浆质量和减少造浆时间等，我公司特研发速溶型铁浆军旋化学泥浆。此材料在项目使用中大的减少泥浆制备时间，提高了施工效率。

　　7.填充桩后，返回的泥浆必须具有所需的粘度。如果粘度小于30秒，循环泵可以打开进行自循环

　　通过出水口补充产品，并通过空压机持续搅拌，直至满足条件。同时，在另一个泥浆池中准备新泥浆，以满足钻下一桩的要求。

　　1)比重小、含砂率低、渗透能力强、性能持久性强、黏度高护壁效果更加突出，能够有效地塌孔现 象的发生。2)聚合物泥浆不会在孔壁上形成厚泥皮，沉渣少，增强桩基承载力。3)清洁，可循环利用，便于市政工程的文明施工和环境保护。4)减少施工成本和人工，提高施工进度和质量。5)聚合物泥浆中含砂率低，灌注过程中和混凝土可以自行分离，提高了混凝土的浇筑质量。 化学聚合物泥浆配合旋挖钻机成孔在桥梁基础桩中的应用