LED的出现打破了传统光源的设计方法与思路，目前有两种的设计理念。情景照明:是28年由飞利浦提出的情景照明，以环境的需求来设计灯具.情景照明以场所为出发点，旨在营造一种漂亮、绚丽的光照环境，去烘托场景效果，使人感觉到有场景氛围。情调照明:是29年由凯西欧提出的情调照明，以人的需求来设计灯具。情调照明是以人情感为出发点，从人的角度去创造一种意境般的光照环境。情调照明与情景照明有所不同，情调照明是动态的，可以满足人的精神需求的照明方式，使人感到有情调；而情景照明是静态的，它只能强调场景光照的需求，而不能表达人的情绪，从某种意义上说，情调照明涵盖情景照明。

　　 旋挖用化学泥浆使用说明

　　 水溶性化学泥浆（晶体状）系聚合物颗粒，易溶于水。水溶物清澈透明、呈胶状。溶配时间短、使用量少、水溶液粘度高。水溶剂无毒；符合环保标准。沾粘在皮肤和衣物上，易于清洗。在非开挖工程施工中可降低钻进、回拖时的阻力。在钻进回扩时可有良好的成孔、护壁性能，同时正确使用它可以有效提高钻进液的粘稠度，增加泥浆的排渣能力，降低钻进时的钻杆扭矩，大幅降低拖管阻力。

　　 二、使用步骤:

　　 1、 施工准备:挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3——4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。（也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行）

　　 2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。

　　 3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点

　　 五（既100方水中加入本产品25公斤），后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。（一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定）。

　　 4、 若黏度高于30秒，可直接加水稀释:若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。

　　 5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。

　　 6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

　　 7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。

　　 为控制循环脱硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副产盐类的含量，通过外排贫液、补充KOH和软水等措施来调整脱硫液的质量，以将脱硫液中的K2CO3和不能再生的副盐含量控制在正常范围内。再生过程的操作压力和温度控制若再生塔的操作压力低于设计要求，会直接影响再生效果。再生塔的操作温度高于设计要求，酸性气体中的水汽含量随之增加，影响后续工序的生产操作。空碳酸钾法脱硫装置投产中应注意的问题初冷工序在开工初期，由于设备本身问题及操作等原因，洗萘效果不理想，导致煤气中的萘转移到后续工序。

　　 三、 用量

　　 一般情况下比例按0.01%~0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。

　　 参考指标: 地层状况   泥浆(公斤∕立方水） 粘度（秒） 粘土与页岩

　　 0.2-0.6

　　 24-30 淤泥，细到中砂 0.3-0.7 26-32 粗砂，较小的砾石 0.4-0.9 26-35 卵砾石

　　 0.7-1.1

　　 35-45

　　 四、注意事项:

　　 1、在挖池过程中，尽量保证其大小的准确性，以保证配浆的准确性，避免浪费。

　　 2、 在配碱过程中，一定要先把氢氧化纳配制成20%水溶液，切记直接把固体氢氧化纳直接加入泥浆池中，以便充分溶解。

　　 3、在上层钻进过程中，正常情况下，泥浆的黏度可以小一些，大概28秒左右就可以使用，如果上层过早出现沙层，尽量不要降低泥浆黏度。

　　 4、在一个泥浆池一次配浆不要过多，否则不利于搅拌，在配浆的时候，要留出充足时间，使产品充分溶解

　　 为进一步评价彭水区块页岩气资源潜力，落实页岩气单井产量，探索水平井钻井工艺技术的适应性，石化华东石油局近期在该区块开展了相关试验和研究，先后钻成彭页HF1井等4口水平井，取得了良好的勘探开发效果，对页岩气水平井钻井完井有了更深入的认识。笔者结合4口井的钻井实践，分析探讨了彭水区块页岩气水平井钻井关键技术。钻井概况截至目前，彭水区块已钻成彭页HF1井、彭页2HF井、彭页3HF井和彭页4HF井等4口水平井，其中彭页HF1井为侧钻水平井。井均采用三开井身结构，主要目的层均为志留系的龙马溪组。为了防止上部灰岩井段出现井漏等复杂情况，并有效提高机械钻速，彭页2HF井、彭页4HF井一开和彭页2HF井、彭页3HF井、彭页4HF井二开均采用了气体钻井技术。彭页3HF井在一开钻进中，由于地层出水量较大，采用了常规钻井。在井眼轨迹控制方面，彭页HF1井、彭页3HF井和彭页4HF井都采用了旋转导向钻井技术，彭页2HF井采用了地质导向钻井技术。井都使用了油基钻井液钻进目的层井段，其中彭页2HF井和彭页3HF井使用了国产油基钻井液。井固井均采用了高性能弹性水泥浆体系，保证了固井质量，满足了后期压裂的需求。在三开钻进中，4口井均出现了不同程度的井漏，油基钻井液漏失量较大，造成了较大的经济损失。关键技术及应用效果分析2.1气体钻井技术彭水区块上部三叠系、二叠系地层灰岩发育，漏失严重，前期在大冶组、吴家坪组等上部地层钻遇溶洞性漏失，钻井液失返，使用投石子、注水泥、狄赛尔堵漏等多种方法都效果不佳，如彭页1井（彭页HF1井的导眼井）堵漏耗时长达75d；该地层可钻性差，钻头选择困难，造成钻井施工投入高，机械钻速和生产时效很低，周期长、难度大、风险大；另外，彭水区块韩家店组和小河坝组地层造斜能力极强，前期钻井过程中，钻至该地层井斜角难以控制，其中彭页1井的井斜角达到16.1，完钻时井底位移达24.m。