中水系统工艺中水回收系统一般不直接以工业废水为水源，而是把经过二级处理的污水再处理从而达到回用标准。主要经过曝气生物滤池进行生化处理，然后经过物理过滤、沉淀处理，部分还需要经过化学处理调节。由于受污水系统处理效果影响，中水水质不稳定，对循环系统会有影响。中水系统影响需把控氨氮的影响当污水处理厂氮氧处理受到影响时，就会引起中水氨氮超标。氨氮超标将会对循环水水质及加药控制等多方面产生影响。引起循环水pH偏低。

　　 旋挖用化学泥浆使用说明

　　 水溶性化学泥浆（晶体状）系聚合物颗粒，易溶于水。水溶物清澈透明、呈胶状。溶配时间短、使用量少、水溶液粘度高。水溶剂无毒；符合环保标准。沾粘在皮肤和衣物上，易于清洗。在非开挖工程施工中可降低钻进、回拖时的阻力。在钻进回扩时可有良好的成孔、护壁性能，同时正确使用它可以有效提高钻进液的粘稠度，增加泥浆的排渣能力，降低钻进时的钻杆扭矩，大幅降低拖管阻力。

　　 二、使用步骤:

　　 1、 施工准备:挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3——4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。（也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行）

　　 2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。

　　 3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点

　　 五（既100方水中加入本产品25公斤），后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。（一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定）。

　　 4、 若黏度高于30秒，可直接加水稀释:若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。

　　 5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。

　　 6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

　　 7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。

　　 污水处理厂要采取一切可能的措施，加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。污水处理厂除贯彻、执行本规定外，还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。在安全管理过程中实行责任制，企业法定代表人是安全生产责任人，对安全生产负责任。并建立安全生产责任人为核心的安全生产委员会。安全生产人人有责，企业员工必须认真履行各自的安全生产职责，做到恪尽职守，各负其责。

　　 三、 用量

　　 一般情况下比例按0.01%~0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。

　　 参考指标: 地层状况   泥浆(公斤∕立方水） 粘度（秒） 粘土与页岩

　　 0.2-0.6

　　 24-30 淤泥，细到中砂 0.3-0.7 26-32 粗砂，较小的砾石 0.4-0.9 26-35 卵砾石

　　 0.7-1.1

　　 35-45

　　 四、注意事项:

　　 1、在挖池过程中，尽量保证其大小的准确性，以保证配浆的准确性，避免浪费。

　　 2、 在配碱过程中，一定要先把氢氧化纳配制成20%水溶液，切记直接把固体氢氧化纳直接加入泥浆池中，以便充分溶解。

　　 3、在上层钻进过程中，正常情况下，泥浆的黏度可以小一些，大概28秒左右就可以使用，如果上层过早出现沙层，尽量不要降低泥浆黏度。

　　 4、在一个泥浆池一次配浆不要过多，否则不利于搅拌，在配浆的时候，要留出充足时间，使产品充分溶解

　　 SBR工艺处理简单，处理构筑物少，曝气反应池集曝气沉淀污泥回流于一体，且污泥量少，容易脱水，但存在自动控制和连续在线分析仪器仪表要求高的特点。C:SS工艺:是一种连续进水式SBR曝气系统，不仅具有SBR工艺简单可靠、运行方式灵活、自动化程度高的特点，而且脱氮除磷效果明显。这一功能主要实现于C:SS池通过隔墙将反应池分为功能不同的区域，在各分隔中溶解氧、污泥浓度和有机负荷不同，各池中的生物也不同，同时在传统的SBR池前或池中设置了选择器及厌氧区，提高了脱氮除磷效果。