SS明显变大，原因很多，若短时间的变化，可能与负荷过大有关，长期的，周期性的变化，则可能与丝状菌膨胀和污泥老化有关。进水浓度，会导致活性污泥活性增强，不利于沉降。出水浑浊而带有跑泥的现象。过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥SS高。另外，气温过底、曝气过度、pH变化过大、有毒物质进如生物系统等等，也会产生跑泥。简评:进水浓度，会使污泥活性增强，但不会不利于沉降；污泥过度老化和中毒都会引起跑泥，但在表观上是可以区分的。
旋挖用化学泥浆使用说明
水溶性化学泥浆（晶体状）系聚合物颗粒，易溶于水。水溶物清澈透明、呈胶状。溶配时间短、使用量少、水溶液粘度高。水溶剂无毒；符合环保标准。沾粘在皮肤和衣物上，易于清洗。在非开挖工程施工中可降低钻进、回拖时的阻力。在钻进回扩时可有良好的成孔、护壁性能，同时正确使用它可以有效提高钻进液的粘稠度，增加泥浆的排渣能力，降低钻进时的钻杆扭矩，大幅降低拖管阻力。
二、使用步骤:
1、 施工准备:挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3——4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。（也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行）
2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。
3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点
五（既100方水中加入本产品25公斤），后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。（一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定）。
4、 若黏度高于30秒，可直接加水稀释:若黏度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。
5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。
6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。
7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。
GC-MS是目前检测VOCs的常用方法。能进行未知化合物的定性和定量分析。但注意在样品流转中成分损失以及成分间的交叉污染会引起检测结果的偏差。EI电离有时会形成多种离子碎片，质谱复杂、分析难度大。由于目前主要的VOCs检测技术还是色谱技术。但是该技术要求有复杂的采样和前处理过程。GC-MS与自动顶空进样器、吹扫捕集系统、热解析系统联合是现在常用的技术。大大的降低的对样品预处理技术的要求，更快速、。
三、 用量
一般情况下比例按0.01%~0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。
参考指标: 地层状况 泥浆(公斤∕立方水） 粘度（秒） 粘土与页岩
0.2-0.6
24-30 淤泥，细到中砂 0.3-0.7 26-32 粗砂，较小的砾石 0.4-0.9 26-35 卵砾石
0.7-1.1
35-45
四、注意事项:
1、在挖池过程中，尽量保证其大小的准确性，以保证配浆的准确性，避免浪费。
2、 在配碱过程中，一定要先把氢氧化纳配制成20%水溶液，切记直接把固体氢氧化纳直接加入泥浆池中，以便充分溶解。
3、在上层钻进过程中，正常情况下，泥浆的黏度可以小一些，大概28秒左右就可以使用，如果上层过早出现沙层，尽量不要降低泥浆黏度。
4、在一个泥浆池一次配浆不要过多，否则不利于搅拌，在配浆的时候，要留出充足时间，使产品充分溶解
森林大火、加速消逝的北极冰面、有记录以来最热的7月、越来越多的极端天气事件……各种因素正在让地球、让我们的生存环境经受日趋严重的考验。大问题往往意味着大机会。在人类对环境制造麻烦的过程中，势必又不断催生出各种新技术，用于修复曾对环境造成的伤害。从人工智能到核聚变，从碳捕捉到智能电网，从人造肉到石墨烯……这些新的技术能否帮助我们在正常获取资源、能源的同时，减少对环境的伤害，并推动一个可持续发展的未来？人工智能就像人工智能可以帮助我们检测、诊断、人类一样，人工智能也能够帮助我们监测、预测、识别环境风险，并推进环境保护。