详细说明
| 牌号 | 说明 | 应用 |
| TE250F6 | 30%玻纤,阻燃 | 微型开关,线圈骨架，小型断路器部件 |
| TE250F8 | 40%玻纤,阻燃 | 微型开关,线圈骨架，小型断路器部件 |
| TE250F9 | 45%玻纤,阻燃 | 微型开关,线圈骨架，小型断路器部件 |
| TW341 | 未增强 | 汽微型开关,线圈骨架，小型断路器部件，车电线夹头,卷发器,小型电动马达端盖，电刷支架等 |
| TW241F6 | 30%玻纤 | 汽车配件,小型电动马达端盖,电刷支架等 |
| TW241F10 | 50%玻纤 | 汽车配件,小型电动马达端盖,电刷支架等 |
| 46SF5030 | 阻燃,超高流动 | 连接器 |
| 46HF4540 | 40%玻纤 | 连接器 |
规格:
一、非难燃级（HB或V-2）
| 规格 | 比重（g/cm3） | 引张强度MPa | 冲击强度KJ/M2 | HDT℃ | 防火程度UL94 | 收缩率% | 连续使用温度℃/5000hrs |
| TW300 | 1.18 | 100 | 40 | 190 | V2 | 2&2 | 152 |
| TW341 | 1.18 | 100 | 40 | 190 | V2 | 2&2 | 152 |
| TW371 | 1.25 | 90 | 30 | 190 | HB | 2&2 | 152 |
二、玻纤增强非难燃级（HB或V-2）
| 规格 | 比重（g/cm3） | 引张强度MPa | 冲击强度KJ/M2 | HDT℃ | 防火程度UL94 | 收缩率% | 连续使用温度℃/5000hrs |
| TW200F6 | 1.41 | 210 | 19 | 290 | HB | 0.5&1.3 | 170 |
三、一般难燃级（V-0）
| 规格 | 比重（g/cm3） | 引张强度MPa | 冲击强度KJ/M2 | HDT℃ | 防火程度UL94 | 收缩率% | 连续使用温度℃/5000hrs |
| TE350 | 1.38 | 85 | 14 | 190 | V-0 | 2&2 | 127 |
四、玻纤增强难燃级（V-0）
| 规格 | 比重（g/cm3） | 引张强度MPa | 冲击强度KJ/M2 | HDT℃ | 防火程度UL94 | 收缩率% | 连续使用温度℃/5000hrs |
| TE250F6 | 1.68 | 180 | 11 | 290 | V-0 | 0.4&1.1 | 163 |
| TE250F8 | 1.77 | 180 | 14 | 290 | V-0 | 0.3&0.9 | 163 |
| TE250F9 | 1.82 | 200 | 15 | 290 | V-0 | 0.3&0.9 | 163 |
五、特殊玻纤增强难燃级（V-0）
| 规格 | 比重（g/cm3） | 引张强度MPa | 冲击强度KJ/M2 | HDT℃ | 防火程度UL94 | 收缩率% | 连续使用温度℃/5000hrs |
| TE250F3 | 1.52 | 140 | 6 | 290 | V-0 | 1&1.5 | 163 |
| TS250F6D | 1.68 | 170 | 11 | 290 | V-0 | 0.4&1.1 | 163 |
| 46HF5040 | 1.77 | 180 | 14 | 290 | V-0 | 0.3&0.9 | 163 |
| TS250F8 | 1.77 | 180 | 14 | 290 | V-0 | 0.3&0.9 | 163 |
PA46塑料加工工艺
帝斯曼(DSM)Stanyl PA46加工工艺: STANYL PA46注塑技术要点: 1.干燥: 完装密封的纸袋:无需预先干燥。 经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。 在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。 2.注塑温度调控 STANYL是聚酰胺类(PA46)，融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃获得。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。 STANYL 后段(输送) 中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴 不含纤维加固 285～300 290～305 295～310 295～310 (料溫) 含纤维加固 285～305 295～310 300～315 300～315 (料溫)发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。3.滞留时间(指在熔炉筒内)。为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间:①不含纤维加固的STANYL:6～10分钟。②含纤维加固的STANYL:5分钟。避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量） 4.模具温度:建议模具温度在80～120℃使用。 5.金属嵌件:预先加热至120～150℃。 6.其它调控:建议使用高射速(射出压力必须在600bar至1500bar)从而避免塑料过早固化。建议使用低量的二次压力(最高约为射出压力的三分之二)从而避免太大的内部应力。建议使用低量的背压(5bar)。螺杆回转速度不能超越:200RPM(螺杆直径在20mm)；100RPM(螺杆直径在45mm)，由于STANYL有非常快的结晶速度，所以能保持很短的循环时间。