耐疲劳70G60HSL杜邦尼龙66加60%玻纤

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

　　PA66注塑模工艺条件

　　干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　PA66 70G60HSL BK359 美国杜邦 

　　PA66 70K20HSL 美国杜邦  Zytel 70K20HSL

　　PA66 75LG50HSL BK031 美国杜邦 

　　PA66 75LG40HSL BK031 美国杜邦 

　　PA66 75LG60HSL BK031 美国杜邦

　　PA66 80G14A NC010A 美国杜邦

　　PA66 80G14AHS BK099 美国杜邦

　　PA66 80G14AHS NC010 美国杜邦

　　PA66 80G25HS BK117 美国杜邦

　　PA66 80G33HS1L 美国杜邦  Zytel 80G33HS1L

　　PA66 80G33L NC010 美国杜邦  Zytel 80G33L NC010

　　PA66 80G43HS1L BK104 美国杜邦

　　PA66 101 NC010 美国杜邦  Zytel 101 NC010

　　PA66 101F 美国杜邦  Zytel 101F

　　PA66 101L NC010 美国杜邦  Zytel 101L NC010

　　PA66 103FHS 美国杜邦  Zytel 103FHS

　　PA66 103HSL 美国杜邦  Zytel 103HSL