应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低)
化学和物理特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM3004G-30/日本东丽 特性备注:玻璃纤维增强 30%
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1001R/日本东丽 特性备注:特性:矿物填料强化,低挠曲,高流动。
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/U127GX07/日本东丽 特性备注:增韧尼龙,玻璃纤维增强
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/UTN141/日本东丽 特性备注:类型:尼龙-6基韧尼龙特性:超高耐冲
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1026/日本东丽 特性备注:特性:中等粘度,热稳定性,耐气候性,延性。
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1011G-15/日本东丽 特性备注:特性:玻璃15%强化,一般用途。
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1001G-15/日本东丽 特性备注:特性:玻璃15%强化,高流动.
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/1046K4/日本东丽 特性备注:玻璃纤维增强 20% 高粘度用于吹塑
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1001G-20/日本东丽 特性备注:特性:玻纤增强20%,高流动
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1017XL3/日本东丽 特性备注:快速成型周期,耐热,低温韧性
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1011G-30/日本东丽 特性备注:特性:玻璃30%强化,高流动。
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/1056K48/日本东丽 特性备注:玻璃纤维增强 20% 高粘度用于吹塑
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM3004G-15/日本东丽 特性备注:玻璃纤维增强 15%, 阻燃等级,含卤素
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1016-K/日本东丽 特性备注:特性:标准粘度,高刚度,热稳定性,耐气候性。
PA6(聚已内酰胺#尼龙6)/CM1003G-R30/日本东丽 特性备注:特性:玻纤(长)30%强化,韧性,防磨损.
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