【物理化学性能】:

　　PPO/PS合金耐热性突出，热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变汽车工业形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。PPO及其合金可以采用注塑、挤出、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法。

　　纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于:

　　电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

　　汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

　　机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

　　化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

　　PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

　　模具温度:由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

　　注射压力:提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao保压压力:注射压力的40%-60%

　　背压:3-10 MPa（30-100bar）

　　注射速度:有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。

　　螺杆转速:中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s

　　计量行程:0.5-3.5D

　　残料量:3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。

　　预烘干:在110℃温度下烘干2h。

　　回收率:材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。

　　收缩率:0.8%-1.5%

　　浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。

　　料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。