耐磨PPO 注意事项

　　料筒恒温:PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。

　　模具温度:由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。

　　注射压力:提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao保压压力:注射压力的40%-60%

　　背压:3-10 MPa（30-100bar）

　　注射速度:有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。

　　螺杆转速:中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s

　　计量行程:0.5-3.5D

　　残料量:3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。

　　预烘干:在110℃温度下烘干2h。

　　回收率:材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。

　　收缩率:0.8%-1.5%

　　浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。

　　料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴

　　耐磨PPO

　　1.介电性能居工程材料之首。PPO树脂分子结构中无极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度计频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角是工程材料中最小的，而且几乎不受温度、湿度计频率范围数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的，PPO是优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出的变压器（PBT）等。

　　2.良好的机械性能及热性能。PPO分子链在，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。树脂的机械强度价高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性，玻璃化的温度高达211℃，熔点268℃.

　　3.优异的耐水性。PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链物大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程材料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。

　　4. 阻燃性聊好，具有自熄性。PPO的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级PPO时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入磷类阻燃剂即可达到UL94标准，减少对环境的污染，

　　5. 收缩率低，尺寸稳定性好，无毒，密度小。

　　6. 耐介质性和耐光性。PPO对酸。碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿物油及酮类，酯类溶剂会产生盈利开裂；对有机溶剂如脂肪经、卤代脂肪经等会使之溶胀和溶解。PPO弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题.

　　耐磨PPO 用途

　　1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

　　2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

　　3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

　　4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

　　5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。

　　6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。

　　7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

　　8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。

　　9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。

　　10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化