ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。[1][2]

　　典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

　　注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。

　　化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

　　二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如:抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等.

　　PC/ABS塑料 特点:

　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　　PC/ABS简介

　　聚碳酸醋是一种应用日益广泛的工程塑料,它具有综合稳定的力学性能热性能及电性能但PC的价格较贵,加工温度高,残余应力大, 流动性差, 在很大程度上限制了PC的应用。相对于PC而言,丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物ABS价格低廉性能优良,具有光泽性,易于成型加工, 但耐热性较差。将PC和ABS共混,可得到综合性能好, 性能价格比较高的合金。PC的溶解度参数为149.5,ABS的溶解度参数为19.6-20.5,两者较为接近, 所以PC/ABS有较好的相容性, 易获得性能良好的改性材料。现在PC/ABS合金已广泛应用于许多领域, 如电子电器、机械设备、医疗器材、照相器材和汽车零部件等。采用增韧剂和刚性增容剂对PC／ABS合金进行增韧改性...

　　PC/ABS 的一般性能

　　聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能、耐热性和电性能，但是因PC分子刚性和空间位阻较大，其熔融温度较高，加工困难，难于制得大型薄壁产品，且制品残余应力大，易于应力开裂』。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。Pc与丙烯腈／丁二苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到的PC／ABS合金，是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金，其在性能上可形成互补，它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中...

　　PC/ ABS 应用领域

　　PC/ ABS 合金是一种性能优良、加工容易、物美价廉、极具商业化价值的热塑性工程塑料合金。在电子电气、家用电器、信息产业、办公自动化装备及车辆制造业等领域已经获得了广泛的应用, 出于对环境和人们生活安全的考虑, 其阻燃性能尤为重要。溴系阻燃剂虽然阻燃效果好并占有较大的市场份额, 但其毒性大、污染大。绿色化学和技术的发展带来了新的生产理念, 开发新型环境友好的低烟、低毒、无卤产品己成为绿色阻燃材料的研究重点。近年来, 含磷阻燃剂、硅系阻燃剂、氢氧化物阻燃剂、等无卤型阻燃剂在PC/ ABS 合金中得到了快速的发展。其中磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃...