典型应用范围:

　　家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖

　　啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），

　　汽车工业（散热器格窗身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

　　注塑模工艺条件:

　　干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要

　　的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿

　　度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

　　熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。

　　模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道

　　以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径

　　为12mm。

　　注射压力:中等（最大到1500bar）。

　　注射速度:应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式:流道直径=塑

　　件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意

　　防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚

　　度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

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