PA6的加工注意目前在PA6工程塑料业中，80%采用了注射成型。在塑料制品成型过程中，由于成型材料、成型模具、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响，注塑制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。一般来说，PA制品成型质量主要包括制品外观、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。产生这些缺陷的原因是多方面的，可能是PA6塑料材料或注塑成型工艺选择不当可能是模具设计不合理，也可能是多因素综合作用的结果。本文对一些典型注射成型缺陷的成因从注塑成型工艺及设备、注塑模具、塑料材料三方面对注塑件常见的质量缺陷作一分析...【PA6】

　　PA6塑胶原料注塑工艺条件

　　熔料温度:240-250℃

　　料筒恒温:220℃

　　模具温度:60-100℃

　　注射压力:100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

　　保压压力:注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

　　背压:2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

　　注射速度:建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

　　螺杆转速:螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

　　计量行程:0.5-3.5D

　　残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。

　　预烘干:在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。

　　(1)日本三菱1010C2.3010GN15.3010N.3021GH30

　　(2)日本东丽CM1017.CM1041.CM3004.A26.CM1011G-15.CM1001G-20.CM1016G-30.CM1001G-45

　　(3)日本宇部 1013B、1030B、1013NW8

　　(4)德国拜耳 B30S.BKV130.BKV140.BKV15H2.0、BKV30H1.0、BKV30H3.0、BKV35H2.0、BKV50H1.0、B3G6

　　(5)台湾集盛 TP-4204、TP-4208、TP-4407

　　(6)意大利沃克菲尔 6AV、6G30、6G30V0A

　　(7)德国巴斯夫 B3EG6.B3S.TG7S

　　(8)美国杜邦:3508.7335F.7301.ST7301.73G15HSL.FR10.73G15L.73G20L.73G30L.73G30T.73G35HSL.73G45HSL

　　(9)荷兰DSM K224-G6，1010C2

　　(10)台湾集盛 TP-4208

　　(11)德国朗盛 BKV15H10.BKV30H10

　　(12)荷兰DSM K224-G6

　　(13)德国朗盛 BKV15H10.BKV30H10.