LCP塑胶原料简介

　　液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B:液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。

　　LCP塑胶原料结构

　　从聚集态结构来看，液晶高分子最为突出的一个结构特征是其高取向度结构以及由此而带来的高度的原纤化结构，这种结构主要来自于LCP塑胶分子链的刚性以及在液晶熔体或溶液中的取向有序性，它使得LCP塑料大分子链在加工过程中不再形成折叠连结构或传统的分子网络，而是沿着流动方向高度取向。 

　　LCP塑胶原料性能

　　是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料。具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

　　LCP塑胶原料成型温度

　　成型温度高，因其品种不同，熔融温度300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。

　　LCP塑胶原料成型工艺

　　最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。

　　LCP塑胶原料应用

　　可作为高强度以及高模量材料的应用，它可用于防弹背心或者飞机以及火箭外壳材料和雷达天线罩等。也可应用于图形显示制品，液晶高分子在电场作用下从无序透明态到有序不透明态的性质使其可用于显示器件。应用于信息储存设备，液晶高分子一般都利用其热或者光效应实现光存贮。功能液晶高分子膜。由液晶高分子制成的膜材料具有较强的选择渗透性，可用于气或者液相体系组分的分离分析。