专业的基础创新(GE) 聚碳酸脂供应商
(SABIC Innovative Plastics)PC塑料为沙伯基础创新(GE)公司旗下量产的系列原料之一。基础创新(GE)聚碳酸脂应用非常广泛，下表为沙伯基础创新(GE)公司生产的PC塑料常用型号一揽表，所有产品都附带提供了物理数据，以供参考！我们专注代理销售沙伯基础创新(GE) PC塑料原材料，相信我们可以给你们一个平衡的市场价格，以期望得到你对基础创新(GE)公司更多的支持！
PC 104 沙伯基础创新(GE) LEXAN 104
PC 104R 沙伯基础创新(GE) LEXAN 104R
PC 303 沙伯基础创新(GE) LEXAN 303
PC 950 沙伯基础创新(GE) LEXAN 950
PC 950A 沙伯基础创新(GE) LEXAN 950A
PC 953 沙伯基础创新(GE) LEXAN 953
PC 953A 沙伯基础创新(GE) LEXAN 953A
PC AD4820 沙伯基础创新(GE) LEXAN AD4820
PC EXL1036 沙伯基础创新(GE) LEXAN EXL1036
PC FST9705 沙伯基础创新(GE) LEXAN FST9705
PC LS3 沙伯基础创新(GE) LEXAN LS3
PC ML6031 沙伯基础创新(GE) LEXAN ML6031
PC OQ3820 沙伯基础创新(GE) LEXAN OQ3820
PC PK2870 沙伯基础创新(GE)
PC 505R 沙伯基础创新(GE) LEXAN 505R
PC 945A 沙伯基础创新(GE) LEXAN 945A
PC 945 沙伯基础创新(GE) LEXAN 945
PC 500R 沙伯基础创新(GE) LEXAN 500R
PC 503R 沙伯基础创新(GE) LEXAN 503R
PC 221R 沙伯基础创新(GE)
PC注意事项:
成型过程问题
产生原因 及解决办法
1、银丝
原材料受潮————干燥原料
树脂过热分解————减低成型温度
螺杆压缩比小，背压不足————增加背压
模温过低————加热模具
排气不良————模具分型面开排气槽
2、气泡
原材料受潮————干燥原料
排气不良————改进模具设计
3、树脂变色、黑点
料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴
成型温度过高————降低成型温度
4、制品未充满
物料塑化不够————提高料筒温度
模具温度过低————提高模具温度
喷嘴溢料————调整模具位置
注射压力过低————提高注射压力
加料量过少————调整加料量
5、收缩真空泡
保压不足————延长保压时间
模温过低————提高模具温度
注射压力过低————提高注射压力
模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸
成型温度较低————提高料筒温度
6、透明度降低
原材料受潮————干燥原料
模具温度过低————提高模具温度
物料过热分解————降低成型温度
7、熔接痕
模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
模具温度过低————提高模具温度
脱模剂过多————减少脱模剂用量
成型温度较低————提高料筒温度
8、制品开裂
模温过低————提高模具温度
成型温度较低————提高料筒温度
物料的相对分子量过小————重新选择物料
成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期
强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构
9、脱模困难
模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
型腔斜度太小————增加型腔斜度
顶出装置不良————改进顶出装置
模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂
10、翘曲
模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
11、溢边
注射压力过大————降低注射压力
成型温度过高————降低料筒温度
锁模力不足————提高锁模力
模具加工精度不足————提高模具加工精度
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18~24，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。