浙江高价废钼回收价格多少

　　钼是重要的金属资源，通常作为合金元素加入特钢及不锈钢材料中，广泛应用于船舶、机械、能源管道等领域，是能源与装备制造领域的核心材料。近年来随着我国高端装备制造以及新能源产业的发展，钼的需求量持续旺盛，行业前景广阔。

　　钼资源分布较为集中，主要分布在中国、美国、秘鲁等地。其中，中国是钼资源储量的国家，2022年中国钼矿资源储量为370万吨，占资源储量的30.83%。其次为美国和秘鲁，2022年钼矿资源储量分别为270万吨和240万吨，分别占比22.5%和20%。

　　数据来源:USGS、中商产业研究院整理

　　得益于的钼资源储量，中国成为大的钼生产国，近年来随着行业下游产业的不断发展，推动了我国钼行业发展。根据钼协会公布的数据，2022年国内钼产量达到11.28万吨，同比增长12%。中商产业研究院分析师预测，2023年中国钼产量将持续增长至11.88万吨。

　　数据来源:IMOA、中商产业研究院整理

　　钼作为“战略稀有小金属”，广泛应用于钢铁领域，在传统钢铁领域和新能源领域需求都较为旺盛。中国仍然是大钼消费国，根据钼协会公布的数据，2022年中国钼消费量为12.20万吨，同比增长9%。中商产业研究院分析师预测，2023年中国钼消费量将达到12.91万吨。

　　数据来源:IMOA、中商产业研究院整理

　　钼金属行业发展前景

　　1.及国内钼供需将保持紧平衡

　　自金融危机以来，市场方面，由于银行信贷、信用等级受到金融危机冲击，目前仍处于缓慢复苏阶段，钼矿的启动及扩产情况不稳定，供应不会大幅增长。2021年供应端海外铜钼伴生矿存在生产扰动，产量下降；需求端在缓解经济恢复的背景下有所回升。同时，我国实施更严格的产业，也将有效放缓国内钼供应的增速。

　　2017-2021年，在钼供应端产量保持稳定，而钼需求稳步提升的背景下，和国内钼行业供需格都呈现紧平衡状态。展望未来，2023年钼供需缺口预计进一步扩大，国内2022-2023年钼供需保持小幅缺口，紧平衡格支撑钼价持续上涨。

　　2.下游行业的持续发展将带动钼的需求

　　我国钢铁行业正在经历结构调整，将向高性能高附加值的不锈钢、特种钢等合金钢方向发展。在国内特钢需求拉动下，国内钼需求增速远高于。同时，我国工业化及城镇化进程的加速推进，以及印度、巴西、中东等其他新兴国家钢铁产量仍将保持增长，也将进一步拉升对钼的需求。

　　除此之外，钼作为“能源金属”，石油领域对钼的需求将大幅增加；航天行业的发展也将增加对钼的需求；钼的应用领域不断扩大，新能源行业的发展将进一步促进钼的需求增长。

　　更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国钼金属市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业、行业研究报告、行业白皮书、商业计划书、可行性研究报告、园区产业规划、产业链图谱、产业指引、产业链考察&推介会等服务。

　　钼，英文名称molybdenum。钼的密度10.2克/立方厘米，熔点2610℃，沸点5560℃。。钼是一种过渡元素，易改变其氧化状态，稳定价为+6。

　　钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1%,但这方面的消费却占钼总消费50%左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面的应用。

　　纯钼丝用于高温电炉和电火花加工还有线切割加工;钼片用来制造无线电器材和X射线器材;钼坩埚用于稀土炼制;钼顶头用与无缝钢管的热穿孔;钼耐高温烧蚀，主要用于热流口，火炮内膛、火箭喷口、电灯泡钨丝支架的制造。

　　1 编制目的

　　为贯彻落实《中华人民共和国土壤污染防治法》，指导和规范土壤污染重点监管单位开展土壤环境自行监测工作，制定本指南。

　　2 适用范围

　　本指南适用于指导土壤污染重点监管单位中工矿企业开展土壤及地下水自行监测工作，生活垃圾填埋场等其他行业按照GB16889等有关标准执行。重点单位的划分以陕西省生态发布的土壤污染重点监管单位名录为准。

　　3 规范性引用文件

　　本指南内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本指南。

　　GB 36600     土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）

　　GB16889      生活垃圾填埋场污染控制标准

　　GB 50021      岩土工程勘察规范

　　GB/T 14848    地下水质量标准

　　GB/T 4754     国民经济行业分类

　　HJ 682        建设用地土壤污染风险管控和修复术语

　　HJ 25.1       建设用地土壤污染状况调查技术导则

　　HJ 25.2       建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则

　　HJ 25.3       建设用地土壤污染风险评估技术导则

　　HJ 819        排污单位自行监测技术指南总则

　　HJ 164        地下水环境监测技术规范

　　HJ/T 166      土壤环境监测技术规范

　　4 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本指南。

　　4.1 土壤 soil

　　土壤是指由矿物质、有机质、水、空气及生物有机体组成的地球陆地表面的疏松层。

　　4.2 地下水 groundwater

　　地下水是指以各种形式埋藏在地壳空隙中的水，含包气带和饱和带中的水。

　　4.3 自行监测 self-monitoring

　　指排污单位为掌握本单位的污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，按照相关法律法规和技术规范，组织开展的环境监测活动。

　　4.4建设用地land for construction

　　建设用地是指建造建筑物、构筑物的土地，包括城乡住宅和公共设施用地、工矿用地、交通水利设施用地、旅游用地、军事设施用地等。4.5 重点区域 suspected areas of contamination

　　具有土壤或地下水污染隐患的区域，如有毒有害物质的生产区，原材料或固体废物的堆存区、储放区和转运区等。

　　4.6 重点设施 key facilities

　　具有土壤或地下水污染隐患的设施，如涉及贮存或运输有毒有害物质的罐槽、管线等。

　　4.7 关注污染物 contaminants of concern

　　根据地块污染特征、相关标准规范要求和地块利益相关方意见，确定需要进行土壤污染状况调查和土壤污染风险评估的污染物。5 自行监测的一般要求

　　5.1 制定监测方案

　　重点监管单位应识别本单位存在土壤及地下水污染隐患的区域或设施并确定其对应的关注污染物，制定自行监测方案。监测方案应包括下列内容:单位基本情况、监测点位及示意图、监测、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法、质量与质量控制等（监测方案大纲见附录A）。

　　5.2 开展自行监测

　　重点监管单位应根据本指南要求，依据自行监测方案，自行或委托第三方开展土壤和地下水自行监测工作。

　　原则上对于地下水埋藏条件不适宜开展地下水监测的单位或者同时满足下述条件的单位可暂不开展地下水监测:

　　（1）含水层埋深大于15 m；

　　（2）关注污染物中不存在易迁移的污染物（如六价铬、氯代烃、石油烃、苯系物等）；

　　（3）土层参照《岩土工程勘察规范》（GB 50021）分类方法归类为粉土及黏性土等低渗透性土壤；

　　（4）企业周边1 km范围内无饮用水源地保护区、补给区等地下水敏感区域。

　　5.3 建设并维护监测井（点）

　　重点监管单位应按照相关监测规范要求建设满足开展监测所需要的监测井（点），并进行维护。

　　5.4 记录、保存监测数据，依法公开监测结果

　　重点监管单位应记录和保存监测数据、分析监测结果，编制年度监测报告，并依法向社会公开监测结果。

　　6 监测方案制定

　　6.1 重点设施及区域识别

　　6.1.1 资料搜集

　　搜集的资料主要包括单位基本信息、单位内各区域及设施信息、迁移途径信息、敏感受体信息、地块已有的环境调查与监测信息等（具体见表6-1）。

　　表6-1 应搜集的资料清单

　　6.1.2 重点设施及区域识别

　　对本章6.1.1节调查过程和结果进行分析、总结和评价。根据各设施信息、关注污染物类型、污染物在土壤和地下水中的迁移转化途径等，识别单位内部存在土壤及地下水污染隐患的重点设施，在单位平面布置图中标记，按照附录B所示格式填写信息记录表，记录重点设施相关信息。

　　重点设施数量较多的单位可根据重点设施在单位的分布情况，将排放污染物类似且相距较近的多个设施，合并作为一个重点区域，在单位平面布置图中标记。

　　具有土壤或地下水污染隐患的设施包括但不限于:

　　1）涉及有毒有害物质的生产区或生产设施；

　　2）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的贮存或堆放区；

　　3）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的转运、传送或装卸区；

　　4）贮存或运输有毒有害物质的各类罐槽或管线；

　　5）三废（废气、废水、固体废物）处理处置或排放区。

　　6.2 监测点位布设

　　6.2.1 点位布设原则

　　重点监管单位自行监测点/监测井应布设在重点设施周边并尽量接近重点设施。重点设施数量较多的单位可根据重点区域内部重点设施的分布情况，统筹规划重点区域内部自行监测点/监测井的布设，布设位置应尽量接近重点区域内污染隐患较大的重点设施。

　　监测点/监测井的布设应遵循不影响单位正常生产、不造成隐患与二次污染且利于监测的原则。

　　纳入重点行业企业用地调查的单位点位布设可按重点行业企业用地调查确定的监测点位开展监测。

　　6.2.2 对照监测点

　　应在重点监管单位外部区域或单位内远离各重点设施（区域）处布设至少1个土壤及地下水对照点。对照点应不受单位生产过程影响且可以代表单位所在区域的土壤及地下水本底值。

　　土壤监测对照点应设置于重点设施（区域）污染物迁移的上游，原则上在重点监管单位边界30m范围内布设。

　　地下水对照点应设置在重点设施（区域）地下水径流的上游区域。地下水对照点监测井应与污染物监测井设置在同一含水层。

　　6.2.3 土壤监测点位布设

　　重点监管单位自行监测遵循以下原则确定土壤监测点的数量、位置及深度:

　　（1）点位数量及位置

　　每个重点设施周边应至少布设1-2个土壤监测点，每个重点区域周边至少布设2-3个土壤监测点。监测点具体数量可根据待监测区域大小等实际情况进行适当调整。

　　（2）采样深度

　　土壤监测应以表层土壤（0-20 cm）为重点采样层，开展采样工作。存在液体污染物的重点设施（区域）周边点位应采集不同深度的土壤样品。

　　6.2.4 地下水监测井的布设

　　重点监管单位自行监测应设置地下水监测井开展地下水监测工作，并按照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）中4.3.3要求确定监测井数量和位置。单位内或邻近区域内现有的地下水监测井，如果符合本指南要求，可以作为地下水对照井或污染物监测井。

　　采样深度按以下原则确定:

　　监测井在垂直方向的深度应充分考虑季节性的水位波动，并根据污染物性质、含水层厚度以及地层情况确定。

　　1）污染物性质

　　① 当关注污染物为低密度污染物时，监测井进水口应穿过潜水面以能够采集到含水层顶部水样；

　　② 当关注污染物为高密度污染物时，监测井进水口应设在隔水层，含水层的底部或者附近；

　　③ 如果低密度和高密度污染物同时存在，则设置监测井时应考虑在不同深度采样的需求。

　　2）含水层厚度

　　① 厚度小于6 m的含水层，可不分层采样；

　　② 厚度大于6 m的含水层，原则上应分上中下三层进行采样。

　　3）地层情况

　　地下水监测以浅层地下水为主，如浅层地下水已被污染且下游存在地下水饮用水源地，需增加主开采层的监测点。

　　6.3 监测项目

　　重点监管单位应根据本指南6.1“重点区域及设施识别”结果，参照附录C中单位所属行业类型及关注污染物，选择确定每个重点区域或设施需监测的关注污染物类别及项目（需测试每个重点设施或重点区域涉及的关注污染物，不同设施或区域的分析测试项目可以不同）。本指南未提及其所属行业的单位，应根据单位具体情况，在附表C-1“常见关注污染物类别及项目”中自行选择分析测试项目。原则上每个重点区域或设施应监测的污染物项目不少于2项。

　　对于以下项目，重点监管单位应在自行监测方案中说明原因:

　　1）在附表C-2中有列举，但单位认为不需监测的行业关注污染物项目；

　　2）在附表C-2中未提及单位所属行业，由单位自行选择的关注污染物项目。

　　不能说明原因或理由不充分的，应对所列类别污染物进行分析测试。

　　6.4 监测频次

　　重点监管单位每年至少开展一次土壤监测和一次地下水监测，地下水监测应在枯水期开展。

　　6.5 地下水监测井的建设与维护

　　6.5.1 监测井的建设

　　重点监管单位地下水采样井应建成长期监测井。监测井的建设过程可参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行。

　　6.5.2监测井井口的保护

　　为保护监测井，应建设监测井井口保护装置，包括井口保护筒、井台或井盖等部分。监测井保护装置应坚固耐用、不易被破坏。

　　井口保护筒宜使用不锈钢材质；井盖需加异型锁；依据井管直径，可采用内径为 24 cm～30 cm、高为50 cm的保护筒，保护筒下部应埋入水泥平台中 10 cm 固定；水泥平台为厚 15 cm，边长 50 cm～100 cm的正方形平台，水泥平台四角须磨圆。

　　无条件设置水泥平台的监测井可考虑使用与地面水平的井盖式保护装置。

　　6.5.3 监测井的维护和管理

　　应指派专人对监测井的设施进行经常性维护，设施一经损坏，及时修复。

　　地下水监测井每年测量井深一次，当监测井内淤积物淤没滤水管，应及时清淤。

　　每2年对监测井进行一次透水灵敏度试验。当向井内注入灌水段 1 m 井管容积的水量，水位复原时间超过 15 min 时，应进行洗井。

　　井口固定点标志和孔口保护帽等发生移位或损坏时，及时修复。

　　7 样品采集、保存、流转及分析测试技术

　　7.1 样品采集

　　7.1.1 土壤样品采集

　　土壤样品采集方法参照《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2）的要求进行。

　　7.1.2 地下水采样

　　地下水监测参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行。

　　7.2 样品保存

　　样品保存涉及采样现场样品保存、样品暂存保存和样品流转保存要求，样品保存应遵循以下原则进行:

　　a）土壤样品保存参照《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166）的要求进行；

　　b）地下水样品保存参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行；

　　c）监测单位应与检测实验室沟通确定样品保存方法及保存时限要求；

　　d）现场样品保存。采样现场需配备样品保温箱或其他设施，样品采集后在4 ℃低温保存；

　　e）样品暂存保存。如果样品采集当天不能将样品寄送至实验室进行检测，样品需在4 ℃低温保存；

　　f）样品流转保存。样品寄送到实验室的流转过程要求在4 ℃低温保存流转。

　　7.3 样品流转

　　7.3.1 装运前核对

　　在采样小组分工中应明确现场核对负责人，装运前应进行样品清点核对，逐件与采样记录单进行核对，保存核对记录，核对无误后分类装箱。如果样品清点结果与采样记录有不同，应及时查明原因，并进行说明。

　　样品装运同时需填写样品运送单，明确样品名称、采样时间、样品介质、检测、检测方法、样品寄送人等信息。

　　7.3.2 样品流转

　　样品流转运输的基本要求是样品和及时送达。样品应在保存时限内尽快运送至检测实验室。运输过程中要有样品箱并做好适当的减震隔离，严防破损、混淆或沾污。

　　7.3.3 样品交接

　　实验室样品接收人员应确认样品的保存条件和保存方式是否符合要求。收样实验室应清点核实样品数量，并在样品交接单上签字确认。

　　7.4 样品分析测试

　　样品的分析测试方法应优先选用国家或行业标准分析方法，尚无国家或行业标准分析方法的监测项目，可选用行业统一分析方法或行业规范。

　　8 质量及质量控制

　　重点监管单位自行监测过程的质量及质量控制，除应严格按照本指南的技术要求开展工作外，还应严格遵守所使用检测方法及所在实验室的质量控制要求。

　　重点监管单位利用自有人员、场所和设备自行监测的应按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819）中“监测质量与质量控制”的要求执行。相应的质控报告应作为样品检测报告的技术附件。

　　委托开展自行监测的企业，应委托具有中国计量认（CMA）资质的检测机构进行。

　　9 结果分析及报告

　　9.1 监测结果分析

　　重点监管单位应根据本指南要求开展自行监测并对监测结果进行分析，以下情况可说明所监测重点设施或重点区域已存在污染迹象:

　　a）关注污染物浓度超过相应标准中与其用地性质或所属区域相对应的浓度限值的（各监测对象限值标准按照表9-1执行）；

　　b）关注污染物的监测值与对照点中本底值相比有显著升高的；

　　c）某一时段内（2年以上）同一关注污染物监测值变化总体呈显著上升趋势的。

　　表9-1  各监测对象相应限值标准

　　对于已存在污染迹象的监测结果，应排除以下情况:

　　a）采样或统计分析误差，此时应重新进行采样或分析；

　　b）土壤或地下水自然波动导致监测值呈上升趋势的（未超过限值标准）；

　　c）土壤本底值过高或企业外部污染源产生的污染导致的污染物浓度超过限值标准；

　　对于存在污染迹象的重点设施周边或重点区域，应根据具体情况适当增加监测点位，提高监测频次。

　　9.2 监测报告编制

　　重点监管单位应当结合年度自行监测报告，增加土壤及地下水自行监测相关内容。土壤及地下水自行监测报告内容主要包括:

　　a）重点监管单位自行监测方案；

　　b）监测结果及分析；

　　c）单位针对监测结果拟采取的主要措施。

　　10 监测管理

　　重点监管单位应按照相关要求对自行监测结果进行信息公开，并对监测结果及信息公开内容的真实性、准确性、完整性负责。

　　重点监管单位应积配合并接受生态环境行政主管部门的日常监督管理。

　　11 附则

　　本指南自发布之日起实施，国家对重点监管单位土壤和地下水环境自行监测相关规定发布后执行国家规定。

　　据百川盈孚，国内钼价在近两日内迅猛上涨。在继前一日每基吨上调0.75万元之后，4月10日钼铁价格再度攀升，当前报价为每基吨21.4至21.8万元，单日涨幅达0.4万元/基吨，两日内累积上涨近6%。同时，45-50度的钼精矿价格也呈现上升趋势。随着钼市场的迅速回暖，招标价格已经提升至每基吨21.2至21.4万元。

　　鉴于海外伴生矿的产量下滑以及国内供应增长有限，预计2024年钼产量将大致维持在25万吨左右，相对于需求而言，钼矿的供应可能会显得紧张。近期的逐渐回升，2024年的钼价有望在30至35万元的区间内波动，钼行业的利润空间有望保持稳定。

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　　钼行业概览

　　钼位于元素周期表中第42位，隶属于VIB族过渡元素，其位置介于铬和钨（纵向排列）以及铌和锝（横向排列）之间。

　　有金属钼具有稀有性及稳定化学性质，在工业领域广泛应用。钼在各类中高端合金制造中发挥着重要作用，其成本敏感度相对较低，在钢铁行业中的应用尤为突出，占据约八成的市场需求。

　　钼的产品形态多样，主要包括钼铁、钼化工产品和钼金属产品三类。

　　钼铁在钢铁冶炼中作为添加剂，可以有效提升钢材的强度和耐腐蚀性和耐高温性能；钼化工产品如钼酸铵、二硫化钼等则广泛应用于催化剂和润滑剂的制造；钼金属产品如钼粉和钼丝也具有多种工业用途。

　　我国市场中钼铁是主要的消费形式。钼原矿石经过一系列加工处理，产出含钼量约为60%的钼铁，再经焙烧生成氧化钼，与氧化铁通过热还原反应制成钼铁。

　　钼金属产品则包括粉末、纯钼和钼基合金；而钼化学品如钼酸盐等，主要应用于石油冶炼的催化剂和润滑剂制造。

　　钼产业链梳理

　　钼产业链上游矿山主要负责的开采和钼的生产，中游聚焦于钼矿的冶炼与加工，产出包括钼铁、钼酸铵、钼棒、钼丝等多种产品；下游广泛应用于钢铁、军工、石化等多个重要工业领域。

　　我国在钼矿的开采和冶炼环节上具有明显的优势，在精深制品加工方面势力强劲。

　　根据美国地质勘探（USGS）数据，中国的钼储量和产量均位居首位，分别占的31%和42%。美国、秘鲁和智利的储量其次，南美和美国的产量其次。

　　由于钼矿投资巨大且建设周期长，这将在一定程度上限制行业的产能增长。钼的增量将主要来自国内外的少量铜钼。

　　此外，下游除以上提及的领域以外，钼金属也正在逐渐拓展到核电、新能源等新兴领域。

　　钼与钨、铬、钒等金属的合金已被广泛应用于军舰、火箭和卫星等高端装备的制造中。

　　在风力发电设备的动力部件中，含钼合金钢应用在驱动轴和齿轮部件等方面。

　　有金属钼产业竞争格和梳理

　　我国钼矿石行业经历多年的发展，目前形成了相对稳定的市场竞争格。

　　钼矿石行业属于资本密集型和资源依赖型，同时也深受下游产业驱动，因此具有较高的行业准入门槛，企业间的竞争压力相对较小。

　　按照年产量，可以将钼矿企分为大中小型。大型企业指的是年产量在3万吨以上的企业，中型企业年产量在1-3万吨之间，而小型企业年产量则在1万吨以下。

　　目前，规模以上从事钼矿石开采和洗选等相关业务的企业大约有30余家。企业规模的两分化现象较为明显。

　　国内钼产业链头部企业主要包括金钼股份、洛阳泪业、中国中铁、江西铜业、紫金矿业等。

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　　2023年中国钼市场竞争格:

　　料来源:各公司公告、上海券报，国盛券

　　金钼股份是国内钼矿产能国内，拥有完整的钼产业链布，钼产品包括钼炉料、钼金属和钼化工。金钼股份目前公司控股两座钼矿山，分别是陕西金堆城钼矿和河南汝阳东沟钼矿。公司拥有的钼矿山具有规模大、品位高，故采用露天开采法进行采矿作业。

　　国内前十大钼矿排名:

　　数据来源:头研究院，公司公告，西南券

　　洛阳钼业是领先的钨、钴、铌、钼生产商和重要的铜生产商。公司是前七大钼生产商及大白钨生产商之一，拥有三大，分别是三道庄钼钨矿、上房沟钼矿和新疆哈密东戈壁钼矿。目前在产的三道庄钼属于大的原生钼矿田——栾川钼矿田的一部分，也是大的在产单体钨矿山。

　　钼

　　元素符号Mo，原子序数42，在元素周期表中属ⅥB族，原子量95.94，体心立方晶格，熔点2610℃。金属钼是一种用途广泛的难熔金属材料。生产钼材的原料是钼粉。各类钼材如钼棒、钼板、钼管、钼丝以及掺杂钼和各种钼制品在现代工业的各个部门中都有重要的应用。

　　简史1782年瑞典化学家耶尔姆(P.J.Hjelm)将氧化钼和木炭一起加热得到了黑的金属钼粉末。纯钼材料的生产和在工业中的应用与首批钨丝白炽灯同时投放市场。钼比钨容易加工，较为经济，很适合在白炽灯中作钨丝的支撑、挂钩。该用途一直延续至今。1911年出现用钼丝或钼带作发热体的高温炉，温度可达1705℃。在1939年以前，生产钼材的惟一方法是粉末冶金法，用直接通电加热的方法来烧结压坯。产品的截面小，重量轻，只能制作丝、片、带等，在照明灯和电子管中使用。1939至1945年期间，美国研究出了“活化烧结法”，降低了钼的烧结温度。用间接加热可以烧结重达上百公斤的坯料。1943年美国人帕克(R.M.Parke)和哈姆(J.L.Ham)研究成功用自耗电电弧炉熔铸钼锭的方法，得到了致密、均匀、高质量的钼和钼合金锭。从这一年起，钼开始用作玻璃熔炉的加热电，且用量不断增加，已成为钼的重要用途之一。40年代后期至60年代，航空航天、原子能工业迅速发展，钼因其熔点高、高温强度好和耐腐蚀而受到重视。各类钼材的制取工艺及各系列钼合金在此期间得到了很大的发展。中国在50年代初开始用粉末冶金法生产钼丝、钼棒和钼片。50年代末用真空白耗电弧炉熔炼出钼锭，并用模锻方法锻造出钼叶片。60年代初用熔炼和粉末冶金的坯锭轧制出大型纯钼和钼合金板材。现在能用此两种坯锭生产出钼及其合金的各种规格的棒材、板材、管材及异形制品等。

　　性质包括物理性质、化学性质和力学性能。钼有良好的耐腐蚀性，对多种无机酸如盐酸、氢氟酸、磷酸，多种液态金属如锂、铋、镁、钾、钠，熔融的氟盐等都有好的抗侵蚀性。钼还能耐大多数熔融玻璃的侵蚀。钼与氧化物耐火材料氧化锆、氧化铝、氧化铍、氧化钍等直至1750℃以上都不起作用。但钼的抗氧化性能差，不耐氧化性酸如硝酸、王水和氧化性熔盐如等的腐蚀。常温下钼在空气中稳定，650℃以上氧化，生成的氧化物在700℃以上挥发形成白烟雾，常称“灾难性氧化”。钼的力学性能取决于材料的纯度和制取过程。塑性加工可使纯铝强化。钼有塑性一脆性转变。影响钼塑性的因素有间隙元素，如氮、碳尤其是氧使钼的塑一脆转变温度升高。其他如晶粒取向、变形量、再结晶程度等都影响其塑一脆转变温度。钼的主要物理性质如下:

　　钼对几种介质的耐腐蚀性列于表1。钼的拉伸性能列于表2。

　　用途 钼的应用较广，在电子工业中用作灯泡和电子管中钨丝的支撑材料、阳、栅，还可作钨丝的缠绕芯杆。在金属加工工业中可用作压铸和挤压模具、热穿孔顶头、电阻铆焊的电、钻或镗刀具的刀杆。钼的膨胀系数与高温玻璃相近，是良好的玻璃与金属的封接材料。在原子能工业中用作在液态碱金属介质中工作的材料和在熔盐反应堆中使用。在化学工业中用作耐酸阀门等。用钼作发热体的加热炉在真空或氢气中温度可到2205℃。钼耐玻璃侵蚀，其少量氧化物不会使玻璃着，所以在玻璃及玻璃纤维工业中可代替铂作熔融玻璃的搅拌器，用钼棒或钼板作玻璃熔窑的加热电等。由于钼在高温下不抗氧化，即使加抗氧化保护涂层后也不能在高温下长期使用，因此在航空航天工业中只能作瞬时或短时工作的部件。如火箭发动机的喷管、火箭鼻锥、方向舵、防热屏等。

　　制取方法钼加工材的制备工艺主要包括坯锭制取、塑性加工、热处理和焊接。

　　坯锭制取钼坯锭的制取主要有熔炼和粉末冶金两种方法。(1)熔炼法。将垂熔钼条焊接、捆扎成自耗电，用真空白耗电弧炉或电子轰击炉熔炼成钼铸锭。为了脱氧和消除气孔，常加入钛或碳。熔炼钼锭杂质含量低，纯度高，密度可达理论值。但铸锭的晶粒粗大，塑性加工时需要挤压开坯，然后再进一步锻造或轧制。熔炼法产品收得率较低。(2)粉末冶金法。小规格坯锭可由钼粉用传统的机械模压成形，于炉中通氢垂熔烧结成垂熔钼条，作为加工杆、丝、窄带等的坯料或电弧熔炼的自耗电；大规格坯锭用等静压成形，成形压力一般为150MPa，通氢高温烧结，温度一般在1900℃。如需要塑性加工，则坯锭的相对密度(实测密度与理论密度之比)应在93％以上。粉末冶金坯锭的组织均匀、晶粒细，有利于塑性加工，可以不经挤压而直接锻造，板坯可以直接轧制，产品的收得率高。如轧制1.0mm厚的大型钼板，粉末板材的收得率可以比熔炼板材高出1倍以上。因此，粉末冶金法是制取钼坯锭的主要方法。

　　塑性加工塑性加工可以提高钼的强度和低温塑性，其方法有常规的挤压、锻造和轧制等。用这些方法可以生产钼的棒、板、带、丝和管材。虽然钼在高温下剧烈氧化，但氧并不向内部渗透，氧化层易于清洗，所以坯锭可以在煤气炉或燃油炉中加热，并不需防氧化保护。塑性加工也可在大气气氛中进行，但氧化物的挥发会污染空气，应注意通风防护。

　　(1)挤压。用于熔炼钼锭的开坯。钼铸锭的晶粒粗大，初加工困难，需要经挤压将粗大的柱状晶破碎后再锻造或轧制。也可以用挤压得到成品棒材和管材。挤压温度与挤压比和挤压速度有关，一般为1100～1300℃，也可以将挤压温度提高到1500℃以降低变形抗力。为了将铸态晶粒破碎，纯钼挤压比应大于4。挤压时用玻璃粉或玻璃纤维作润滑剂。

　　(2)锻造。用以获得各种尺寸的棒材或其他形状的锻件。普通锻造可生产直径约为18mm以上的棒材和其他形状的锻件。粉末烧结钼锭可以直接锻造，开锻温度一般在1300℃左右，火的变形量应在30％以上。随着变形量增加，锻造温度可逐步降低，终锻温度在1000℃左右。旋转模锻用于生产直径小于18mm的细棒和钼杆，进一步加工拉制成丝材。旋锻的开锻温度通常在1400℃左右，道次变形量为10％～20％，随着变形量增加模锻温度逐步降低。

　　(3)轧制。主要用于生产板材、带材和箔材，也可轧制棒材和管材。粉末烧结板坯可以直接轧制，其开坯温度一般在1400～1500℃，初轧道的变形量很重要，应大于25％，可以到40％以上，并在设备允许的情况下以大压下量为佳。随着变形量增加轧制温度可逐步降至1200℃；900℃；500～600℃。板厚到1.5～2mm时可在200～300℃冷轧；板厚到10.0mm以下时可在室温冷轧。轧制工艺不同时，板材的力学性能有明显差别。交叉轧制的板材，其力学性能较好。熔炼钼锭经挤压、锻造的板坯，轧制温度一般在1200～1250℃。用熔炼钼锭生产板材，其产品收得率一般在20％～25％用粉末冶金板坯生产板材的产品收得率约为50％。中国目前粉末冶金法生产钼板。

　　热处理纯钼只应用再结晶退火和消除应力退火。再结晶退火用于挤压、锻造、轧制等热加工过程的中间退火，退火温度取决于加工条件和变形量。消除应力退火用于温加工和冷加工过程中，以便消除加工硬化、减少变形抗力，其退火温度一般为900℃。塑性加工的钼材以消除应力状态下使用为佳。热处理不能使纯钼强化。

　　焊接钼可用惰性气体保护焊或电子束焊，但钼有焊接脆性的缺点。

　　钼材标准中国实行的钼材标准列于表4。

　　表4中国实行的钼材标准

　　废钼回收的质量标准与检测技术

　　回收钼的品质直接影响其应用价值。国际通用标准（如ASTM B387）规定钼粉纯度需达99.95%以上，关键杂质（如碳、氧）含量需低于0.01%。检测手段包括X射线荧光光谱（XRF）分析成分、激光粒度仪测定粉末细度。对于合金废料，还需通过金相显微镜观察组织结构。严格的质检是保障下游客户（如半导体厂商）信任的关键，部分高端应用甚至要求提供从废料到成品的全程溯源报告。