济南专业钨钢回收企业

　　钨钢是一种金属材料，具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性，广泛应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。但钨钢的硬度较高，且具有脆性，受外力冲击容易断裂，因此在金属回收项目中，钨钢回收率也普通较高。

　　金属间化合物（又叫中间相）是由两种或两种以上或金属与类金属组成的具有整数化学计量比的化合物，由于其晶体的有序结构以及金属键与共价键共存，因而具有一系列的性能，如密度低、比刚度高；熔点高、高温强度好以及抗氧化性能优良等。如TiAl、Fe3C等。常温下，钨不是硬的金属，纯的铬和锇都比钨硬很多，报道显示铬的莫尔硬度可达9，是已知硬的金属。钨主要是红硬性（高温下的硬度）比较好。此外如果仅仅考虑硬度，合金、金属间化合物以及人工合成物都可以远高于纯金属。如人造金刚石、立方氮化硼（CBN）等。

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　　钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度广泛。钨钢系列材料典型代表产品有:圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

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　　刃磨方法:用碳化硅砂轮修磨（淡绿）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青或白的）不适合磨硬质合金，比较费力。磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角（为钻头顶角120度的一半）。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，不卡钻。要避免磨的过虚，否则钻刃磨损快不耐用。