无锡长期废钼回收价格多少

　　钼的回收主要为液相的富集回收。辉钼矿经过氧化浸出后，其浸出液中会含有大量的 ＭｏＯ２－４以及杂质离子（如 Ｆｅ２＋ 、Ｃｕ２＋ 等），且酸浸的浸出液具有很强的酸性，如果使用酸碱中和的方法回收钼，不仅会消耗大量的碱，而且会造成环境污染问题。 因此，简单高效的溶剂萃取法、离子交换法成为了钼回收的主流工艺。

　　钼铁以块状交货，块度范围为10-150mm,10×10mm以下粒度不得超过该批总重的5%，允许少量块度在一个方向大尺寸为180mm。粒度规格:10-30mm，10-50mm，30-50mm。冶炼钼铁的原料主要为辉钼矿(MoS2)。冶炼前通常把钼精矿用多膛炉进行氧化焙烧，获得含硫小于0.07%的焙烧钼矿。钼铁冶炼一般采用炉外法。炉子是一个放置在砂基上的圆筒，内砌粘土砖衬，用含硅75%的硅铁和少量铝粒作还原剂。炉料一次加入炉筒后，用上部点火法冶炼。在料面上用引发剂(硝石、铝屑或镁屑)，点火后即激烈反应，然后、放渣、拆除炉筒。钼铁锭先在砂窝中冷却，再送冷却间冲水冷却，进行破碎，精整。金属回收率为92～99%。在炼钢工业中近年广泛采用氧化钼压块代替钼铁。

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　　辉钼矿可以是一个矿体中唯一的矿化物，但通常它与其他金属是铜的硫化矿物共生。钼是如何被加工出来的？将开采出来的矿石粉碎、研磨，与液体剂混合，并在浮选过程中充气，将金属矿物与无价值的岩石分离。所得辉钼矿精矿含有85%至92%的二硫化钼 (MoS2)，在500-650°C的空气中焙烧，产生焙烧钼精矿或钼焙砂(MoO3)，也称为工业氧化钼。大约40％-50％的钼以这种形式被利用，主要用作炼钢的合金元素。大约30％-40％的工业氧化钼被加工成钼铁 (FeMo)。将工业氧化钼与氧化铁混合，用硅铁和铝还原，发生铝热反应，将所得钼铁锭粉碎并筛分，产生所需粒度的FeMo颗粒。

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　　符合标准要求的合金具有微晶组织，断面无光泽。合金断面若有光亮的“小星点”时，表明硫含量较高。断面有光泽，“镜面闪光状”是合金中硅含量高的特征。钼是银灰的难熔金属，密度10.2，熔点2610°C，沸点5560°C。钼在常温下很稳定，高于600℃时很快地被氧化成三氧化钼;温度高于700℃时，水蒸气能将钼氧化成二氧化钼;温度高于800℃，钼与碳及碳氢化物或一氧化碳生成碳化钼。钼可耐稀硫酸、氢氟酸、磷酸的腐蚀，但不耐硝酸、王水和氧化性熔盐的腐蚀。在常温下耐碱，但加热时则被碱腐蚀。金属钼在高温时也能保持高强度和高硬度。