苏州收购废钨钢应该去哪些地方找货源

　　回收废品选择上海钧驰。上海钧驰金属材料有限公司钨是稀有金属、也是重要的战略物资。钨是一种高熔点、高比重、高硬度的金属，是现代工业不可替代的原材料。钨被国家列为重要的战略金属。它广泛应用于机械加工、冶金工业、矿山工具、石油钻井、电子电讯、建筑工业、兵器工业、航天航空等领域，以钨为主要原料的硬质合金更被称为机械工业和采矿业的“牙齿”，目前钨回收后也成为可持续发展的原料使用，虽利用率低，但是因其成本低而被看好。

　　用于制作成机械切削加工刀具用的高速钢，其淬火后正常使用时硬度在HRC60~67左右。不锈钢也有用来做成生活用的刀具，如厨房用刀、剃须刀片等，其淬火后正常使用时硬度在HRC58以下。用这二类产品来比较的话，高速钢比较硬些。通常“高速钢”、“钨钢”、“白钢”、“锋钢（风钢，加热后“见风就硬的钢”）”在机械加工行业中都是作切削工具用的所谓“高速工具钢”的别称，也就是含有以“钨”为主的不同合金成分的高碳高合金莱氏体钢，不同牌号性能上会有差别。

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　　用单纯型牌号制造的刀具可用于切削加工铸铁、200和300系列不锈钢、铝和其他有金属、高温合金和淬硬钢。此类牌号还能应用于非金属切削领域（如作为岩石和地质钻探工具），这些牌号的晶粒尺寸范围在1.5－10m（或更大），钴含量为6％－16％。单纯型硬质合金牌号的另一种非金属切削类用途是制造模具和冲头，这些牌号通常具有中等大小的晶粒尺寸，钴含量为16％－30％。微晶型硬质合金牌号此类牌号通常含有6％－15％的钴。在液相烧结时，添加的碳化钒和（或）碳化铬可以控制晶粒长大，从而获得粒度小于1m的细晶粒结构。这种微细晶粒牌号具有高的硬度和500ksi以上的横向断裂强度。高强度与的韧性相结合，使此类牌号的刀具可以采用更大的正前角，从而能通过切削而不是推挤金属材料来减小切削力和产生较薄的切屑。

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　　在将碳化钨粉与金属结合剂一起进行混合碾磨以生产某种牌号硬质合金粉料时，可以采用各种不同的组合方式。常用的钴含量为3%－25%（重量比），而在需要增强刀具抗腐蚀性的情况下，则需要加入镍和铬。此外，还可以通过添加其他合金成分，进一步改良金属结合剂。例如，在WC-Co硬质合金中添加钌，可在不降低其硬度的前提下显著提高其韧性。增加结合剂的含量也可以提高硬质合金的韧性，但却会降低其硬度。减小碳化钨颗粒的尺寸可以提高材料的硬度，但在烧结工艺中，碳化钨的粒度保持不变。烧结时，碳化钨颗粒通过溶解再析出的过程结合和长大。在实际烧结过程中，为了形成一种密实的材料，金属结合剂要变成液态（称为液相烧结）。通过添加其他过渡金属碳化物，包括碳化钒（VC）、碳化铬（Cr3C2）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和碳化铌（NbC），可以控制碳化钨颗粒的长大速度。这些金属碳化物通常是在将碳化钨粉与金属结合剂一起进行混合碾磨时加入，尽管碳化钒和碳化铬也可以在对碳化钨粉进行渗碳时形成。