铝合金压铸工艺的主要优点

　　（1） 铝合金压铸可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

　　（2） 铝合金压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

　　（3） 材料利用率高。由于铝合金压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

　　（4） 生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，铝合金压铸方法生产率最高，适合大批量生产。

　　（5） 方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。

　　所以铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

　　深圳市金德源压铸有限公司

　　厂址: 深圳市宝安区松岗街道罗田第一工业区