加工定制铸铝件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。

　　加工定制铸铝件铸件质量

　　主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铝件在不同条件下的工作能力，包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

　　铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

　　发动机工作时，燃气在燃烧室内爆燃，产生的压力峰值高达7MPa以上，这个压力通过气缸体与缸盖之间的连接螺栓作用于气缸盖。气缸盖在发动机工作过程中处于高温状态下，承受较大的热冲击作用和应力集中，其工作条件较为恶劣。另外，车用发动机气缸盖是一种内腔结构复杂、形状多变、壁厚不均匀的铝铸件，其冷却水道壁厚通常为4~5mm，尺寸精度和表面光洁度要求较高。

　　为了气缸盖性能和铸件质量，满足其尺寸精度和表面质量，减少铸件缺陷，采用的电磁泵充型低压铸造工艺和热稳定性好、激热膨胀率很小的错砂/PEPSET树脂自硬砂制芯技术具有非常重要的意义。

　　影响电磁泵流量的因素很多，如静压头的大小、A1液粘度、保温炉内A1液位高度、流槽结构及传输系统结构和表面状况等。在大型复杂铝铸件电磁泵充型工艺中，不仅要足够的充型压力，还要有足够的流量在的时间内平稳地充满铸型型腔，为此对引进电磁泵流量进行测定。试验是在测量管上离工作台高度分别为25mm，300mm，500mn处开设出液口。

　　重型车用发动机缸盖属于大型复杂铝合金铸件。目前采用的造型制芯材料容易产生气孔、渗漏、粘砂等铸造缺陷；铸件尺寸精度低；表面质量差。错砂/PEPSET树脂自硬砂反应滞后，流动性妹复杂铸型型腔轮廓清晰；一旦硬化反应开始，硬化，，起模时不易粘砂，表面质量好；发气性小，可减少铸造气孔缺陷；溃散性好，铸件清砂容易，可减少铸件清理工作量，工人的劳动条件。采用错砂/PEPSET树脂自硬砂作水道和气道型芯密度大，激热膨胀率很小，浇注时没有型壁移动，铸件型腔尺寸容易，，可防止渗漏；另外，由于错自硬砂型的蓄热，有利于提高铝压铸件的机械性能和性能。