压铸模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。今天飞鹏小编为大家分享:压铸模具日常保养事项。

　　模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

　　由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面:

　　1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

　　2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

　　3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

　　4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

　　5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

　　6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。

　　其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。

　　如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏，我们给您如下的建议:

　　江西省飞鹏活塞环有限公司开发生产主要产品有压铸机配件、汽油机活塞环、弹簧、凿岩机、油锯、油锯配件、摩托车配件、汽车配件、矿山配件等，专业生产压铸配件，所产配件供镁合金，锌合金，铝合金，铜合金产品的压铸。