5052H112铝管

　　铝管主要分为以下几种

　　按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管

　　按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管

　　按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽轧制

　　按厚度分:普通铝管和薄壁铝管

　　性能:耐腐蚀、重量轻。

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　　特性

　　为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。

　　铝管优势:一是焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。

　　二是使用寿命优势:从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。

　　三是节能优势:空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。

　　四是弯曲性能优良，易于安装、移机​

　　用途

　　铝管广泛用于各行各业，如:汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在​

　　基本原则

　　2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

　　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。

　　2.3基本状态代号

　　基本状态分为5种

　　代号 名称 说明与应用

　　F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

　　O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。

　　H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

　　W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

　　T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

　　T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

　　T2—退火状态（只用于铸件）。

　　T3—固溶处理后自然时效。

　　T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。

　　T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。

　　T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。

　　T4—固溶处理后自然时效。

　　T41—固溶处理后沸水淬火。

　　T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。

　　T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。

　　T5—从成型温度冷却后人工时效。

　　T6—固溶处理后人工时效。

　　T61—T41+人工时效。

　　T611—固溶处理，沸水淬火。

　　T62—固溶处理后人工时效。

　　T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。

　　T72—固溶处理后过时效。

　　T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。

　　T76—固溶处理后进行分级时效。

　　T8—固溶处理冷作后人工时效。

　　T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

　　T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。

　　T87—T37+人工时效。

　　T9—固溶处理后人工时效再冷作。

　　T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。

　　Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

　　板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。

　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。

　　Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。

　　Tx53—消除热应力。

　　Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。