铝矾土压球机原理结构:

　　 铝矾土压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时铝矾土定量、均匀地加入压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将铝矾土强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的铝矾土咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，铝矾土在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，实现批量生产。

　　 铝矾土压球机产品优势:

　　 1.中国最大铝矾土压球机企业。

　　 2.提供520-1200mm辊径全套产品。

　　 3.强制预压输出11T/cm线比压。

　　 4.特种轴承钢6000小时耐磨辊面。

　　 5.封闭齿轮减速器低噪不漏油。

　　 6.压球实验室提供来料压球实验。

　　 铝矾土压球机适用范围:

　　 1.可对国内矿山出产的铝矾土、铝粉进行高密度压团或压球。

　　 2.可对多种矿粉物料进行压团或压球，如生石灰粉、白云石粉、铜精粉、铬矿粉、红土镍矿、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料、钢厂含铁粉料、转炉污泥、氧化铁粉、铁皮等，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。主要用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业。

　　      干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。

　　 干粉压球机的构造组成:

　　        干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

　　 干粉压球机的结构原理:

　　 干粉压球机是由主电机:经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

　　 干粉压球机适用范围:

　　 适用于各种水分小的物料可以干压成球、锅炉型煤、冷压型焦、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型，买干粉压球机、破碎机、烘干机就选河南通恒机械设备有限公司。

　　    以前，我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

　　 具体工艺如下:

　　        出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。