行星搅拌机由电机、减速机构、传动机构、罐体，回转支承组成。由于行星传动既有公转，又有自转，运动轨迹复杂，搅拌运动强烈，时间短，损耗小，能对物料各种组分均匀搅拌，拌后的物料均匀的卸出;搅拌和出料的时间短;占地面积小;功率消耗小，符合环保要求。

　　该系列搅拌机适用于:耐火材料、玻璃，陶瓷、混凝土，化工原料，建材原料等产品的生产搅拌，也能满足各种大

　　型建筑、预制厂、港口码头、公路建设的需要，适用范围广。

　　立轴行星式搅拌机适用于快速搅拌所有的高品质混凝土(干硬性，半干硬性和塑性混凝土)。搅拌机不仅可以用于搅拌混凝土，还可应用于玻璃，陶瓷，耐火材料等产品的生产搅拌。

　　特殊设计的搅拌装置使搅拌速度更快，搅拌更加均匀;搅拌叶片更耐磨损;

　　弹性联轴器和液力耦合器(选配项)可以有效的保护传动系统免受过载的冲击;

　　特殊研发的减速箱，可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，保证搅拌机低噪音运转，即使在苛刻的生产条件

　　下;大尺寸的检修门方便检修及清理;搅拌系统由搅拌臂、侧刮板臂、底刮板臂及搅拌叶片、侧刮板叶片、底刮板叶片等组

　　成。搅拌臂由搅拌系统驱动做行星运动，搅拌臂上两块互相交错的搅拌叶片在搅拌筒内快速运转搅拌货物。卸料

　　装置可选液压卸料和气压卸料，设手动卸料装置，在紧急情况可手动打开卸料门。

　　双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

　　双轴搅拌机功能:双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，该机用于搅拌混合后的物料，为成型机生产做前期准备工作，主是要将混合料搅拌均匀同时起压密作用。

　　搅拌机做为强力压球机等生产线的主要搅拌设备，在整个工序的运作中起着重要作用。市场上有两种搅拌设备，单轴搅拌机和双轴搅拌机，从字面上来看单轴搅拌机与双轴搅拌机的区别仅仅在后者比前者多一根轴上，但其实不然，两者不但在构造上面有所不同，性能，用途上也是有所区别的。

　　双轴搅拌机是利用两根两根呈对称状螺旋轴的同步旋转,在输送粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿粉料转入压球机设备中进行压制。

　　1）搅拌手法

　　单轴搅拌机的搅拌手法跟自落式搅拌机有所类似，也是运用转轴将物料运送到高空，然后使其自然下落，从而完成一次搅拌过程。

　　双轴搅拌机在工作的时候，径向与轴向同时工作，提供更加强大的作用力。搅拌机的主体在圆周周围，在搅拌的过程当中，主体部分里面的骨料、水泥和水能够发挥更为强劲的作用，在轴做圆周运动的速度下能够有着最佳的拌和效果。

　　2）机器磨损

　　双轴的卧式搅拌机工作原理与工作流程导致原料被大量的堆积在两个搅拌轴之间，这样的构造能够使得搅拌臂个桨叶之间不需要有任何接触，这样就使得它们之间的摩擦系数变得最低，同时对机器的损坏也会是最小的。

　　单轴搅拌机的桨叶做圆周运动中的速率较高，还有桨叶在运转的过程中轨迹也会与转轴之间有所接触，单轴卧式搅拌机的磨损情况比较明显，零部件更换也较为经常。

　　3）制作材料

　　单轴搅拌机的磨损情况比较明显，零部件更换也较为经常，在挡板制造材料方面，需要特殊钢材制作，因此它的维修成本也相应的有所增加。