脱硫石膏烘干机的安装需要注意哪些问题?不同的机械设备有着不同的安装方法，所以要根据机械设备的特性来进行合理的安装。只有这样才能更快更好的完成设备的安装，早日投入生产中，为我们带来不错的利润。那么脱硫石膏烘干机安装需要注意哪些问题呢?下面中旭天成的安装技术人员就将自己的操作经验告诉大家。希望在大家安装的时候，对大家有所帮助。

　　脱硫石膏烘干机的正确安装注意事项:

　　机座划线注意事项

　　利用光学经纬仪.激光准直仪或精度较差的拉线法.进行托轮底座横向找平找正.纵向找斜度反复数次.直至坐标位置.横向水平.纵向斜度达到要求为准. 再进行前后两托轮底座总体互位找正.前后底座纵向中心线必须在同一直线上.偏差小0.5MM.以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行.

　　基础划线注意事项

　　首先埋设中心标板.基准点.作为设备安装和以后检修找正的依据. 确定两端中心基准.画出基础纵向中心线.画出各档横向中心线.以及传动装置轴向中心线.当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大.可以考虑在允许的范围内.适当移动中心线位置.以促成大部分预留孔进入工作位置坐标.调整后的各档中心点.必须在一条纵向中心线上.横向中心线必须垂直于纵向中心线.横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合.

　　垫板设置注意事项

　　确定垫板的合理布局.注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上.以防垫板受力不均. 每组垫板数量不得超过5块.较厚的垫板放上下.薄的放中间.摞放整齐接触完好.当调整不能完全重合时.接触面积应大于80%. 最下面的垫板与基础应有足够的接触精度.以基础接触密实.放置平稳.不得有空角晃动现象.并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同.横的方向上要基本水平.

　　脚螺栓打造注意事项

　　调整好螺栓露出长度.即可进行预埋孔二次浇注.浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动.调整各托轮至正确位置.要保证每组托轮至纵向中心线距离相等.托轮轴中心线平行于纵向中心线.其平行度误差小于0.1mm/m.调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置.使挡轮轴心线与纵向中心线重合.挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触.另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙.装配筒体及传动大齿轮.调节各配合尺寸的间隙.误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮.紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓.筒体较短时.整体装配好出厂.该工序可省略. 起吊就位.使筒体装置平稳地落到前后托轮上面.若筒体较长较重.整体吊装有困难.可根据实际情况依次分段吊装.但必须制定具体方法和所需辅助支承架.工具等安全措施.

　　安装传动装置注意事项

　　以小齿轮为基准.依次安装减速器与电动机及相关联轴器.各传动轴线与纵向中心线平行.误差小于或等于0.05%.浇注相关地脚螺栓.浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动.

　　安装进出料装置注意事项

　　分别安装前后进出料箱.并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀.筒体转动时周边间隙误差小于10mm.

　　安装小齿轮组装注意事项

　　根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置.与大齿轮横向中心线误差小于2mm. 调整大小齿轮顶间隙.其齿顶间隙为0.25模数(标准齿隙)加上大齿轮热膨胀量.应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处测量与确定. 调整大小齿轮接触精度.其齿面接触印痕沿齿长不小于70%.沿齿高不小于40%. 直联型的传动装置没有小齿轮组装。