山东型煤压球机的成球效果不满意怎么办?对于每一个老板来说，产品的质量是至关重要的东西，因为只有质量过关，才会带来好的口碑，为自己的事业更近一步，对于型煤产业的用户来说，型煤压球机的成球效果就是最重要的。因此型煤压球机的成球效果不满意怎么办?首先要找到原因，解决以后就可以保障型煤的质量了。下面就由中旭天成的小编为大家介绍一下。

　　在型煤的生产过程中，型煤压球机质量、型煤粘合剂的采用、物料的理化性质等都可能影响型煤成型效果接下来就这些原因来解决就可以了。

　　1、物料的含水量

　　型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过最佳含水量范围，当然具体物料压制时含水量要求也不同。

　　(1)适量的水分可以其以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。

　　(2)采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4%以下;

　　(3)采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15%，总之，含水量需要多加实践将其控制在一个最佳范围内。

　　2、物料的理化性质

　　无论是粉煤、型煤、焦煤，其弹性与塑性对型煤压球机的影响最为突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。

　　3、型煤粘合剂与物料的配比

　　选择合理的粘结剂是型煤压球的第一步骤，找准粘结剂后，还需要确定粘结剂与物料的配比标准，一般需要通过试验来确定一个最佳粘结剂用量。

　　4、物料粒度及料度组成

　　实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，型煤压球机采用型煤粘合剂成型工艺时，最佳粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小，以减少粘合剂用量，从而降低型煤的生产成本。

　　5、型煤压球机的成型压力

　　型煤压球机的最佳成型压力需要不断的实验才能得出，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及型煤粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此最佳成型压力需要在生产中不断调试得出。