uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。但是使用过程当中会有些常见的发白问题，来看看是怎么解决的吧:

　　uv胶水粘接固化后发白现象是用户在使用过程中比较常见的一个问题。首先胶水本身的质量可以造成这种现象，但是，大多数还是用户操作使用不当所产生。胶水的本身质量容易产生发白的原因有:胶水配方不合理，配方过程中没有考虑有关要素平衡，这样的胶水固化过程中收缩率比较大，特别在固化物硬度较高的情况下表现很明显。再就是胶水粘接强度不好。下面主要是胶出现发白现象分析:首先让我们来看看uv灯的功率大小的影响:灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。其次来看看胶层的影响:胶水涂胶量要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择胶水的时候，应该说明清楚材料的状况，以便胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。最后来看看材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，固化过程中内应力的差异产生发白现象。四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，uv胶脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。