公司专业从事建筑加固工程行业与加固材料的生产。公司具有特种建筑加固工程资质。

　　承接房屋改造加固，碳纤维加固，粘钢加固，植筋加固，裂缝修补，高压注浆，锚栓加固，灌浆加固，对桥梁维修加固，学校改造加固，办公楼房承重加固，大梁开裂修复加固，家庭房屋装修开洞，切墙。结构力恢复加固，厂房加固，机房受力补强，地铁钢环加固，承台植筋加固。砌体加固，增大截面加固。隧道裂缝修复加固，楼房结构梁加固等各类混凝土结构加固工程有非常深的经验。

　　产品主要包括碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布、碳纤维配套树脂及结构胶，植筋胶，粘钢加固，石材干挂胶，较等系列材料。公司自主研发经营的建筑结构加固系列产品，经国家权威检测机构检验证明，产品品质及性能完全符合国家及行业质量标准。采用我公司的加固材料，我公司可提供施工技术支持，技术人员现场指导施 四、施工工艺  1、工艺流程

　　2  钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收 

　　4.1钢板加工 

　　4.1．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

　　4.1.2根据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔。 

　　4.2障碍物清理 

　　4.2.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。 

　　4.2.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。 

　　4.3放线、验线  4.3.1放出钢板粘贴位置线点位置线。  

　　4.3.2现场技术员（工长）复核方向无误后，方可开始施工。

　　4．4钻孔  4.4．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。 4.4.2接好电锤电源，进行钻孔施工。 4.5清理粘钢砼结构面 4.5.1用角磨机打磨砼表面  4.5.2用吹风机将砼表面浮尘吹掉。  4.5．3请业主、监理、总包负责人，对打磨后的砼表面进行验收。 4.6拼装焊接、打磨、钢板除锈  4.6.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。  4．6.2钢板表面打磨:钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝擦拭干净。  4.6.3报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。 4.7配制结构胶  4.7.1严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，已40-50分钟用完为宜。  4.8粘贴钢板  4.8.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-

　　3  3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到砼表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并遂步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。  4.8.2带化学锚栓的粘钢加固:用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使交从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。  4.9刷防锈漆  4.9.1清理钢板余胶至原钢材面。  4.9．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。 4.9.3刷防火涂料，按照规定刷防火涂料。 4.10验收  4.10.1全部完成后，报请监理或总包验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。  4.10.2整理所用工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程的资料的完整。  五、质量标准  1、主控项目  粘钢不惜符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目 

　　序号 检查项目 粘接面积 检验方法 1 锚固区粘钢 不小于90％ 用小锤 2  非锚固区粘钢  不小于7％  用小锤  六、成品保护措施  1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。  2、刷防锈漆两道，根据设计要求喷涂防火涂料。  3、对粘贴到位的构件做好标工作。提醒其他人员防止在结构固化时间内对粘贴刚才扰动。  七、应注意的质量问题  1、粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 2、打锚固栓孔前必须放线  3、拼装钢板时，要将钢板紧贴砼表面。 

　　4  4、用角磨机打磨钢板表面:要求纹理粗重且与受力方向垂直。 5、所有焊接施工应在注胶前完成。  八、安全措施  1、配制粘钢胶的甲、乙两组份应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩。 3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护。  4、擦拭用严格控制，尽可能使用小径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理‘  5、使用应注意远离火源。