详细说明
-该机床广泛用于机械加工各部门。适用于中、大型工件的铣削、镗削加工。足够的刚性和功率是本产品的特性，能完成高速切削和承受重负荷切削加工。机床主要导轨面采用超音频淬火处理，主轴箱能垂直升降铣削。工作台往复运动设置有自动走刀、快速。主轴箱升降、工作台往复、主轴箱伸缩均采用变频无级调速，进给速度范围宽。机床可根据客户需求配置万能角铣头（或直铣头）
| 型号项目 | X1507卧式单柱铣床 |
| 自重KG | 5000 |
| 外形尺寸（长×宽×高）mm | 4940x2300x2500 |
| 工作台 | 长×宽mm | 1800×680 |
| 纵向行程mm | 2600 |
| 进给速度mm/min | （4级） |
| 进刀电机kw | 1.5/2.2 |
| 主轴转速mm/min | 95-550 |
| 主轴水平行程mm | 120 |
| 主轴锥孔度 | 7:24ISO50 |
| 铣头 | 垂直行程mm | 900 |
| 水平行程mm | |
| 升降电机kw | 1.5 |
| 主电机kw | 5.5/7.5 |
| 控制形式 | 机械走刀 |
| T槽数目（个） | 4 |
铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。