片面研磨机广泛应用于需要双面研磨抛光的产品。适合于高精密大型工件与小型工件的量产。如:蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、陶瓷板、活塞环、阀片、铝铁硼、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨抛光。

　　平面研磨机工作的时间和速度这两个研磨要素是密切相关的，与加工过程中工件所走过的路程成正比，研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。实践表明，在研磨的初始阶段，工件几何形状误差的消除和表面光洁度的改善较快，而后则逐步缓慢下来。

　　通过平面研磨机工作原理的分析可知；研磨开始阶段因有工件的原始粗键度及几何形状误差，工件与研具接触面积较小，使磨粒压下较深。随着研磨时间增加，磨粒压下渐浅，通过工件横截表面的磨粒增多，几何形状误差很快变小而表面光洁度构改善也较快。当基本消除几何形状误差之后，工件与研具上的磨粒接触较多，此时磨粒压下深度较浅，各点切削厚度趋于均匀。研磨时间再长些，则通过工件横截面磨粒数量增多，对工件精度的改善则变得缓慢了。超过一定的研磨时间之后，磨粒钝化得更细，压下更浅，切削能力也更低了，并逐渐趋向稳定。

　　对粗研磨来说，为获得较高的研磨效率，其研磨时问主要应根据磨粒的切削快慢来确定。对精研磨来说，实验曲线表明，研磨时问在1~3分钟范周，对研磨效果的改变已变缓，超过3分钟，对研磨效果的提高没有显著变化。

　　平面研磨机特点:

　　1,本机采用龙门式结构，外型美观大方，提高了整机刚度。

　　2,整机的运行采用单电机拖动，通过减速机后由四组不同速比的齿轮给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、中心轮提供不同的速度，使四种速度达到最佳的配比，满足工艺的要求，其中中心轮相对与其它三个转速的速比可调（两级），使游轮自转可实现正转、反转，满足了不同研磨（修盘）工艺的需求。

　　3,本机继承其它研磨机压力控制的成功经验:采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研（轻压）的运行过程；

　　4,本机采用PLC、文本显示器，变频调速，电机速度由外设电位器手动随时调节；研磨速度的匹配，符合国际上通用的研磨机理，此速度匹配已被普遍认可。