特点编辑

　　1:卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

　　2:研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

　　3:时间短。每次处理时间5-20分钟。

　　4:操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

　　5: 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

　　6: 不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　7: 加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

　　8: 成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

　　9: 机种齐全，可设计专用机种。

　　磁力研磨机与传统研磨机比较编辑

　　磁力研磨机优点

　　磁力研磨机与传统研磨效果对比

　　磁力研磨机与传统研磨效果对比

　　1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

　　2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

　　3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

　　4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

　　传统研磨机不足与缺陷

　　1:因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

　　2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

　　3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

　　4:容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

　　工件使用效果编辑

　　工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽，极具视觉效果；还可释放一部分工件内应力，提高工件机械性能；强化工件表面质量，提高表面性能。